Особенности обработки на токарных станках

Лидирующие позиции в производстве металлоизделий сегодня уверенно занимает токарная обработка. Сразу отметим, что этот этап отличается сложностью, для получения качества требуется соблюдать и учитывать множество факторов. Работы выполняются на специальном оборудовании, к выполнению процессов допускаются только опытные мастера. Отметим, что специалист способен на токарном станке изготовить детали любой степени сложности вне зависимости от размера и геометрической формы. Использование оборудования позволяет выполнять обработку различных видов металлов, а именно: цветные, сталь, чугун, а также сплавы металлов.

Данный вид обработки выгодно отличается многочисленными преимуществами, например, максимальная точность, качество обрабатываемой поверхности. Во время выполнения технологических операций образуется минимальное количество отходов. Появляющаяся стружка после прессования пригодна для выполнения повторной переплавки.

Рабочий инструмент изготавливается из инструментальной стали, ее твердость в несколько раз может превышать этот показатель у материалов, которые подлежат обработке. Кроме этого, резцы могут дополнительно покрываться рабочей твердосплавной кромкой из сплава титана, вольфрама, тантала. Подобный инструмент отличается повышенной степенью к износу, за счет чего гарантируется высокая производительность, в результате чего снижается себестоимость производимых деталей.

 
Особенности токарной обработки металла

Выполняется металлообработка с учетом множества требований, а также с соблюдением этапов, рассмотрим основные моменты процесса:

• Неподвижно выполняется фиксация заготовки в оснастке. После включения оборудования начинается на большой скорости вращение по оси
• Закрепленный в ступоре резец аккуратно подводится к заготовке. В результате контакта режущей части с поверхностью заготовки снимается ее небольшая часть
• Точение может выполняться с поперечной, продольной или совмещенной подачей

• Закрепляется заготовка в шпинделе, который оснащается кулачковым патроном. В действие шпиндель приводится за счет работы двигателя
• Технология обработки заключается в выполнении резки металлической поверхности при помощи специального инструмента
• Режущий инструмент (резец) фиксируется в суппорте, в движение он также приводится при помощи двигателя, возвратно-поступательные движения
• Скорость и подачу можно выставить индивидуально исходя из типа поверхности детали, требуемой шероховатости, класса точности
• Крепление изделий выполняется за счет предусмотренных с боков задней бабки
• Предусматривается возможность расточки отверстий, при условии, что они расположены строго вдоль оси вращения тела

• Особенности обработки на токарных станках