Металлообработка на заказ Магазин инструмента и оснастки

Инструкция по охране труда при испытании абразивного инструмента

19.08.2021
Инструкция по охране труда при испытании абразивного инструмента

"Инструкция по охране труда при испытании абразивного инструмента"
(утв. Минтрудом РФ 07.05.2004)

Утверждаю

Первый заместитель

Министра труда

и социального развития

Российской Федерации

В.А.ЯНВАРЕВ

7 мая 2004 года

 

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ИСПЫТАНИИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

 

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

 

1.1. Настоящая Инструкция распространяется на работников, занятых испытанием абразивного инструмента.

1.2. К работе по испытанию абразивного инструмента допускаются работники, прошедшие специальное обучение, аттестованные квалификационной комиссией организации, имеющие удостоверение на право проведения испытания абразивного инструмента, а также прошедшие вводный инструктаж по охране труда при приеме на работу и первичный инструктаж на рабочем месте, а также повторный и, при необходимости, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда.

Повторный инструктаж необходимо проводить не реже одного раза в шесть месяцев.

1.3. Работникам, занятым на испытании абразивного инструмента, необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации, знать и соблюдать правила личной гигиены.

Курить допускается в специально отведенных для этой цели местах, обеспеченных средствами пожаротушения.

1.4. Следует содержать рабочее место в порядке и чистоте, складывать заготовки и изделия в отведенных местах, не загромождать проходы и проезды.

1.5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы: вращающиеся детали, отлетающие частицы абразива, неблагоприятные параметры производственного микроклимата, повышенный уровень шума на рабочем месте, движущийся инструмент, острые кромки и шероховатость инструмента, повышенная температура нагретых обрабатываемых заготовок.

1.6. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются работникам согласно действующим нормам и в соответствии с выполняемой работой.

1.7. Индивидуальные средства защиты следует хранить в специально отведенных местах с соблюдением правил хранения и применять в исправном состоянии.

1.8. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, следует обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ на данном производственном участке.

1.9. Работнику при испытании абразивных кругов следует помнить, что абразивный круг имеет зернистое кристаллическое строение, является режущим инструментом, работающим с огромными скоростями, и не обладает высокой механической прочностью, круг разрушается даже при незначительных толчках и ударах. Круги недостаточно прочны при действии на них боковых нагрузок, резко снижают прочность при низких температурах, а круги с магнезиальной связкой, чувствительной к влажной среде, не могут быть использованы для работы с охлаждением.

1.10. Работнику, занятому на испытании абразивного инструмента, необходимо освоить приемы оказания первой помощи пострадавшему при несчастном случае.

При несчастном случае пострадавшему следует прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться за медицинской помощью.

1.11. Инструкции по охране труда необходимо выдавать работникам, занятым на испытании абразивного инструмента, под расписку.

1.12. В местах проведения испытания абразивного инструмента необходимо вывесить подробную инструкцию по испытанию абразивных кругов на механическую прочность с указанием испытательной скорости, наружного диаметра инструмента и его вида.

1.13. На месте производства работ по испытанию абразивного инструмента не допускается нахождение лиц, не имеющих прямого отношения к выполняемой работе.

Работникам, занятым испытанием абразивного инструмента, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

Не допускается использование противопожарного инвентаря для хозяйственных целей, загромождение проходов и доступов к противопожарному инвентарю.

1.14. Обученный и проинструктированный работник, занятый на испытании абразивного инструмента, несет ответственность за нарушение требований инструкций по охране труда согласно действующему законодательству Российской Федерации.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

 

2.1. До начала работ работнику, занятому на испытании абразивного инструмента, необходимо:

  • правильно надеть полагающуюся по нормам и находящуюся в исправном состоянии спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты;

  • внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все мешающие работе предметы. Рабочий инструмент, приспособления и вспомогательные материалы расположить в удобном для пользования порядке и проверить их исправность;

  • проверить и убедиться в исправной работе приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосов;

  • проверить достаточность освещения рабочего места;

  • убедиться в отсутствии посторонних лиц в помещении;

  • проверить исправность вспомогательных грузоподъемных средств, наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания и грузоподъемности, соответствующей массе испытуемых абразивных инструментов;

  • проверить исправность испытательного стенда, обращая особое внимание на защитные ограждения, исправность электропроводки, заземляющих проводов, приборов безопасности и управления.

2.2. После осмотра испытательного стенда перед пуском его в работу следует опробовать вхолостую все механизмы и устройства безопасности.

2.3. При обнаружении во время осмотра и опробования испытательного стенда неисправностей, препятствующих безопасной работе, и невозможности их устранения собственными силами работнику, не приступая к работе, следует поставить в известность руководителя работ.

2.4. После получения задания и разрешения на работу от руководителя работ произвести осмотр и апробацию работы испытательного стенда и приступить к работе.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

 

3.1. Во время работы работнику, производящему испытание абразивного инструмента, следует руководствоваться требованиями и указаниями, изложенными в руководстве по испытанию абразивного инструмента, производственной инструкции и технологических картах на испытание абразивного инструмента.

3.2. Работнику, производящему испытание абразивного инструмента, не разрешается отвлекаться от своих прямых обязанностей, производить чистку, смазку, ремонт и передавать управление испытания другим работникам без разрешения руководителя работ.

3.3. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги следует центрировать.

3.4. При производстве испытания абразивного инструмента следует выполнять следующие правила:

  • при загрузке абразивных кругов массой более 14 кг использовать подручные грузоподъемные средства;

  • перед испытанием инструмент на керамической связке необходимо проверить на отсутствие трещин простукиванием его в подвешенном состоянии деревянным молоточком массой 200 - 300 г. Инструмент без трещин при ударах издает чистый звук;
  • испытание кругов на механическую прочность следует проводить при испытательной скорости, указанной в технологической карте на производство работ;

  • продолжительность испытания (выдержка) должна быть для кругов с наружным диаметром до 150 мм - 3 мин., а для кругов с наружным диаметром свыше 150 мм - 5 мин. (допускается проведение испытания без выдержки со скоростью, превышающей рабочую окружную скорость на 65%: кругов, работающих с окружной скоростью до 50 м/с; кругов на бакелитовой связке, работающих с окружной скоростью до 60 м/с);

  • шлифовальные круги, подвергшиеся какой-либо механической или химической обработке, а также круги, срок гарантии которых истек, необходимо подвергнуть повторному испытанию на механическую прочность;

  • указатель частоты вращения испытательного стенда должен быть исправен и оттарирован;

  • испытание кругов следует проводить при закрытой двери камеры стенда, камеру необходимо оборудовать блокировкой, не позволяющей открывать ее двери во время вращения шпинделя стенда;

  • биение шпинделя испытательного стенда не должно превышать 0,03 мм;

  • направление резьбы на конце шпинделя должно быть обратным направлению вращения круга;

  • размеры кругов, подвергающихся одновременному испытанию на двух концах вала испытательного стенда, должны быть одинаковыми;

  • наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом следует ставить прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной от 0,5 до 1 мм.

3.5. При испытании кругов с диаметром отверстия, превышающим диаметр шпинделя испытательного стенда, допускается применять промежуточные втулки с наружным диаметром, равным диаметру отверстия круга. Высота посадочной поверхности промежуточной втулки должна быть не менее половины высоты испытательного круга.

3.6. Допускается одновременно испытывать несколько кругов одинаковых размеров, отделенных друг от друга промежуточными фланцами такого же диаметра и с такой же кольцевой пружинной поверхностью, как и у основных фланцев, а также прокладками. При разрыве одного или нескольких испытываемых кругов они подлежат замене, а уцелевшие круги испытываются повторно.

3.7. Данные об испытании кругов следует записывать в прошнурованную и скрепленную печатью книгу с указанием допускаемой рабочей окружной скорости, указанной в маркировке, даты и номера испытания, наименования предприятия - изготовителя инструмента, размера и характеристики круга с обязательной подписью ответственного за испытание.

3.8. На нерабочей части круга, выдержавшего испытание, необходимо сделать отметку краской или наклеить ярлык с указанием номера испытания, даты испытания и разборчивой подписью работника, ответственного за испытание.

3.9. На кругах, подвергшихся механической или химической обработке, а также не имеющих маркировки рабочей окружной скорости после испытания, необходимо нанести маркировку с указанием допускаемой рабочей окружной скорости.

3.10. Правку кругов следует производить специальными правящими инструментами (алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками и т.д.). Правка кругов инструментами, не предназначенными для этой цели, не допускается.

 

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

 

4.1. При возникновении факторов при испытании абразивных инструментов, которые могут вызвать аварию или несчастный случай (трещины в металлоконструкциях, повреждение защитных кожухов, блокировочных выключателей и др.), а также при появлении стука, грохота, треска работнику, производящему испытание абразивного инструмента, следует:

  • прекратить испытание;
  • выяснить причину аварийной ситуации или разрыва абразивного инструмента, проинформировав об этом работника, ответственного за безопасное производство работ.

4.2. При несчастном случае следует:

  • принять меры к освобождению пострадавшего от действия травмирующего фактора;
  • оказать пострадавшему первую помощь в зависимости от вида травм;
  • проинформировать о случившемся руководство предприятия и принять меры к эвакуации пострадавшего в лечебное учреждение.

4.3. При возникновении пожара:

  • прекратить работу;
  • отключить электропитание стенда;
  • вызвать пожарную охрану и сообщить руководству организации;
  • приступить к тушению пожара, пользуясь имеющимися на рабочем участке средствами пожаротушения.

4.4. При возникновении стихийных природных явлений (ураган, землетрясение и т.п.):

  • прекратить работу;
  • отключить электропитание стенда;
  • покинуть рабочую площадку и уйти в безопасное место.

4.5. Если во время работы произошла авария или несчастный случай, работнику, производящему испытание абразивного инструмента, необходимо поставить в известность работника, ответственного за безопасное производство работ, и обеспечить сохранность обстановки на момент аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья работника.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

 

5.1. По окончании работы работнику, проводящему испытание абразивного инструмента, необходимо:

  • освободить испытательный стенд от абразивного инструмента;
  • выключить электропитание стенда;
  • положить все абразивные инструменты в установленные места (стеллажи, подставки, поддоны и т.п.) хранения;
  • сообщить руководителю работ, ответственному за безопасное производство работ, сведения о выявленных в процессе работы дефектах и неисправностях узлов и элементов испытательного стенда и абразивного инструмента с представлением журнала учета испытанного абразивного инструмента.

5.2. При сдаче смены следует сообщить сменщику обо всех неполадках при испытании абразивного инструмента.

5.3. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, сдать их на хранение в установленном порядке.

5.4. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Оставить заявку
Разместите заказ по металлообработке и получите рачёт стоимости и срок изготовления
Разместить заказ
Разместите заказ и найдите исполнителей по металлообработке

Получите предложения и выберите лучшее из них - сэкономьте не только бюджет но и время на поиск!

Перейти
Каталог
Токарные пластины
Монолитный режущий инструмент
Пластины для внутреннего и наружного точения
Токарные пластины CCGT Токарные пластины CCGX Токарные пластины CCMT Токарные пластины CNMA Токарные пластины CNMG Токарные пластины DCGT Токарные пластины VNMG Токарные пластины WNMA Токарные пластины KNUX Токарные пластины TNMG Токарные пластины TNGG Токарные пластины TPGH Токарные пластины TPGT Токарные пластины SNMG Токарные пластины VBGT Токарные пластины VBMT Токарные пластины WBGT Токарные пластины SNMA Токарные пластины LNUX Токарные пластины VCMT Токарные пластины TCMT Токарные пластины DCMT Токарные пластины VNMA Токарные пластины RCGT Токарные пластины DNMG Токарные пластины RCMT Токарные пластины SNMM Токарные пластины TBGT Токарные пластины WNMG Токарные пластины VCGT Токарные пластины TNMA Токарные пластины VCGX Токарные пластины RCMX Токарные пластины SNUN Токарные пластины TCGT Токарные пластины WNGG Токарные пластины CNMM Токарные пластины SCGT Токарные платины DCGX Токарные пластины SCMT Токарные пластины DNMA
Державки (резцы) проходные
Державки проходные MVUNR / MVUNL Державки проходные DSSNR / DSSNL Державки проходные CTJNR / CTJNL Державки проходные DTGNR / DTGNL Державки проходные EDJNR / EDJNL Державки проходные SVVCN Державки проходные SVACR / SVACL Державки проходные DCBNR / DCBNL Державки проходные SWACR / SWACL Державки проходные WTENN Державки проходные SSBCR / SSBCL Державки проходные MCKNR / MCKNL Державки проходные DCLNR / DCLNL Державки проходные WTJNR / WTJNL Державки проходные PRDCN Державки проходные DDJNR / DDJNL Державки проходные WTQNR / WTQNL Державки проходные PSBNR / PSBNL Державки проходные EVJNR / EVJNL Державки проходные DDPNN Державки проходные WWLNR / WWLNL Державки проходные PDNNR / PDNNL Державки проходные MSDNN Державки проходные DDQNR / DDQNL Державки проходные MVVNN Державки проходные MRGNR / MRGNL Державки проходные PTTNR / PTTNL Державки проходные DTFNR / DTFNL Державки проходные MVQNR / MVQNL Державки проходные CCLNR / CCLNL Державки проходные SVABR / SVABL Державки проходные ECLNR / ECLNL Державки проходные SRDCN Державки проходные MSKNR / MSKNL Державки проходные PDNNN Державки проходные DSKNR / DSKNL Державки проходные MTQNR / MTQNL Державки проходные SRGCR / SRGCL Державки проходные CSKNR / CSKNL Державки проходные SSDCN Державки проходные PCBNR / PCBNL Державки проходные CSDNN Державки проходные MCRNR / MCRNL Державки проходные PWLNR / PWLNL Державки проходные MDPNN Державки проходные DTJNR / DTJNL Державки проходные MTENN Державки проходные DSDNN Державки проходные SVPCR / SVPCL Державки проходные SCLCR/ SCLCL Державки проходные PSDNN Державки проходные MCLNR / MCLNL Державки проходные PTFNR / PTFNL Державки проходные SVVBN Державки проходные MSBNR / MSBNL Державки проходные STGCR / STGCL Державки проходные CRDNN Державки проходные SVJBR / SVJBL Державки проходные DCKNR / DCKNL Державки проходные PRACR / PRACL Державки проходные MRDNN Державки проходные MWLNR / MWLNL Державки проходные MDQNR / MDQNL Державки проходные MTJNR / MTJNL Державки проходные DWLNR / DWLNL Державки проходные SSKCR / SSKCL Державки проходные DSBNR / DSBNL Державки проходные PRGCR / PRGCL Державки проходные MTFNR / MTFNL Державки проходные MCMNN Державки проходные MVJNR / MVJNL Державки проходные PCLNR / PCLNL Державки проходные MDJNR / MDJNL Державки проходные SDACR / SDACL Державки проходные DVVNN Державки проходные SDNCN Державки проходные DCMNN Державки проходные SVQCR / SVQCL Державки проходные EWLNR / EWLNL Державки проходные SDJCR / SDJCL Державки проходные DVJNR / DVJNL Державки проходные SVHBR / SVHBL Державки проходные MCBNR / MCBNL Державки проходные SSSCR / SSSCL Державки проходные SCACR / SCACL Дежавки (резцы) проходные SRACR / SRACL Державки проходные SVJCR / SVJCL Державки проходные MSSNR / MSSNL Державки проходные PTGNR / PTGNL Державки проходные STACR /STACL Державки проходные PDJNR / PDJNL Державки проходные MTGNR / MTGNL Державки проходные PSSNR / PSSNL Державки проходные STFCR / STFCL
Оснастка для фрезерных станков
Фрезерные патроны
Токарные патроны
Цанги главного шпинделя
Фрезерные патроны MAS403 BT
Дисковые фрезы
Вспомогательный инструмент
Фрезерные пластины
Фрезерные пластины AOKT Фрезерные пластины AOMT Фрезерные пластины APGT Фрезерные пластины APHX Фрезерные пластины APKT Фрезерные пластины APMT Фрезерные пластины LOGU Фрезерные пластины LNER Фрезерные пластины LNGX Фрезерные пластины LNKT Фрезерные пластины LNMU Фрезерные пластины MPHT Фрезерные пластины NT-RKP Фрезерные пластины OFKT Фрезерные пластины ODMT Фрезерные пластины ONHU Фрезерные пластины PNEG Фрезерные пластины RCET Фрезерные пластины RCKT Фрезерные пластины RDET Фрезерные пластины RDEW Фрезерные пластины RDKW Фрезерные пластины RDMT Фрезерные пластины RDMW Фрезерные пластины RPET Фрезерные пластины RPEW Фрезерные пластины RPMT Фрезерные пластины RPMW Фрезерные пластины SDMT Фрезерные пластины SEEN Фрезерные пластины SDMW Фрезерные пластины SEET Фрезерные пластины SEHT Фрезерные пластины SEKN Фрезерные пластины SEMT Фрезерные пластины SPKN Фрезерные пластины SNGX Фрезерные пластины SNMX Фрезерные пластины SPMT Фрезерные пластины SPHX Фрезерные пластины TPKN Фрезерные пластины WDMT Фрезерные пластины XDGT Фрезерные пластины XNEX Фрезерные пластины XNGX Фрезерные пластины XNMX Фрезерные пластины XOMX Фрезерные пластины XPHT Фрезерные пластины XSEQ Фрезерные пластины ZNMU Фрезерные пластины ZOHX Фрезерные пластины LNMX
Центры токарные упорные
Торцевые насадные фрезы
Державки (резцы) расточные
Резцы (державки) расточные MVUNR / MVUNL Резцы (державки) расточные MCLNR / MCLNL Резцы (державки) расточные MDUNR / MDUNL Резцы (державки) расточные SDQCR / SDQCL Резцы (державки) расточные SCLCR / SCLCL Резцы (державки) расточные DCLNR / DCLNL Резцы (державки) расточные STFCR / STFCL Резцы (державки) расточные DWLNR / DWLNL Резцы (державки) расточные CTUPR / CTUPL Резцы (державки) расточные STLCR / STLCL Резцы (державки) расточные SVUCR / SVUCL Резцы (державки) расточные MTUNR / MTUNL Резцы (державки) расточные SSKCR / SSKCL Резцы (державки) расточные STUPR / STUPL Резцы (державки) расточные SDZCR / SDZCL Резцы (державки) расточные PWLNR / PWLNL Резцы (державки) расточные MWLNR / MWLNL Резцы (державки) расточные SWUCR / SWUCL Резцы (державки) расточные DDUNR / DDUNL Резцы (державки) расточные SDUCR / SDUCL Резцы (державки) расточные SVZCR / SVZCL Резцы (державки) расточные PCLNR / PCLNL Резцы (державки) расточные MSKNR / MSKNL Резцы (державки) расточные MVQNR / MVQNL Резцы (державки) расточные SCZCR / SCZCL
Ручные токарные патроны
Фрезерные патроны ВВТ
Оснастка для токарных станков
Фрезерные патроны DIN69871 SK
Сборный режущий инструмент
Тиски станочные
Державки (резцы) отрезные, канавочные
Пластины отрезные и канавочные
CTPA пластины канавочные GEL-A/B пластины канавочные GEL-A/B-R пластины канавочные GEL-C/D/E пластины канавочные GEL-C/D/E-R пластины канавочные GER-A/B пластины канавочные GER-A/B-R пластины канавочные GER-C/D/E пластины канавочные GER-C/D/E-R пластины канавочные GK-R пластины отрезные и канавочные JRMN пластины отрезные и канавочные JSMN пластины отрезные и канавочные KTPR / KTPL пластины канавочные MGGN пластины отрезные и канавочные MGMN пластины отрезные и канавочные MRMN пластины отрезные и канавочные N100 пластины канавочные PEN пластины отрезные и канавочные QC пластины канавочные QCMB пластины отрезные и канавочные QPMB пластины отрезные и канавочные SP пластины отрезные и канавочные SPDR пластины отрезные и канавочные T11/T16 пластины отрезные и канавочные TDC пластины отрезные и канавочные TDG27 пластины отрезные и канавочные TGF32 пластины канавочные THC пластины отрезные TKF пластины отрезные и канавочные TKFB пластины отрезные и канавочные ZP_D пластины отрезные и канавочные ZP_S пластины отрезные и канавочные ZT_D пластины отрезные и канавочные ZT_S пластины отрезные и канавочные ZQMX пластины отрезные и канавочные
Цанги
Кулачки
Концевые фрезы
Пластины для корпусных сверл
Фрезерные патроны DIN2080 NT
Пластины для резьбофрез
Резьбовые пластины
Измерительный инструмент
Фасочные фрезы
Контактные датчики и модули
Державки (резцы) резьбовые
Люнеты, ролики
Оборудование
Фрезерные патроны с конусом Морзе
СОЖ, масла и аксессуары
Фрезерные патроны с цилиндрическим хвостовиком
Переходные втулки
Борфрезы
Слесарный инструмент
Фрезерные патроны DIN6499 HSK
Шпиндели
Запчасти
Токарные станки
Фрезы
Сменные твердосплавные пластины
Штангенциркули
Статичные блоки VDI
Сверла твердосплавные
Статичные блоки ВМТ
Державки (резцы) токарные
Сверла
Сверла из быстрорежущей стали
Метчики
Индикаторы
Сверла центровочные
Мини-резцы твердосплавные
Мини-резцы токарные по металлу PSBDR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMVR Мини-резцы для обработки внутренних фасок 45° PSBCR Мини-резцы для продольного растачивания PSBFR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с полным радиусом PSBKR/MKR Мини-резцы для продольного растачивания PSBPR/MPR Мини-резцы для продольного растачивания PSBQR/MQR Мини-резцы для продольного растачивания PSBTR/MTR Мини-резцы для продольного растачивания 2PSBTR Мини-резцы для продольного растачивания PSBUR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с радиусной фаской PSBWR/MGR/IMM Мини-резцы для обратного точения и обработки канавок PSBXR/MXR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFL/MFL Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFR/MFR Мини-резцы для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы 30° PSTIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 55° PSTIR/MIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 60° PSTIR/MIR/APT Мини-резцы для обработки внутренних отверстий MNR Переходные втулки для мини-резцов Мини-резцы для глубокой торцевой канавки MVR
Развертки
Плашки и воротки
Зенковки
Зенкеры
Для электроэрозионных станков
Инструмент для снятия заусенцев
Коронки
Оснастка для шлифовальных станков
Сверла со сменными пластинами
Заточные станки
Сверла со сменными головками
Корпусные сверла
Микрометры
Электроэрозионные станки
Для державок и фрез
Расточные системы
Сопла
Лезвия отрезные
Тестовые оправки
Центровки твердосплавные
Фрезы со сменными пластинами
Манипуляторы резьбонарезные
Для станков лазерной резки
Прижимные приспособления
Центровки из быстрорежущей стали
Ступенчатые сверла HSS
Держатели инструмента
Оснастка для автоматов продольного точения
Поворотные столы
Корончатые сверла HSS
Инструмент для рифления
СОЖ
Цанги токарные
Центры токарные вращающиеся
Для станков с ЧПУ
Контактные щупы и принадлежности
Фрезерные патроны MT-ER (для цанг ER)
Получить консультацию
Авторизация
Войдите на сайт через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
Регистрация пользователя
Регистрация через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
ООО «Росинтех»
ул. Белы Куна, д. 3, этаж 8, офис 809 192242 Санкт-Петербург, Россия
+7 (812) 309-76-27 , +7 (812) 309-76-27 , info@prom-market.com
Профессиональный подбор инструмента
Оставить заявку
Прикрепить техническое задание и чертежи
Товар добавлен в сравнение Перейти