Металлообработка на заказ Магазин инструмента и оснастки

Инструкция по охране труда при испытании абразивного инструмента

19.08.2021
Инструкция по охране труда при испытании абразивного инструмента

"Инструкция по охране труда при испытании абразивного инструмента"
(утв. Минтрудом РФ 07.05.2004)

Утверждаю

Первый заместитель

Министра труда

и социального развития

Российской Федерации

В.А.ЯНВАРЕВ

7 мая 2004 года

 

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ИСПЫТАНИИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

 

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

 

1.1. Настоящая Инструкция распространяется на работников, занятых испытанием абразивного инструмента.

1.2. К работе по испытанию абразивного инструмента допускаются работники, прошедшие специальное обучение, аттестованные квалификационной комиссией организации, имеющие удостоверение на право проведения испытания абразивного инструмента, а также прошедшие вводный инструктаж по охране труда при приеме на работу и первичный инструктаж на рабочем месте, а также повторный и, при необходимости, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда.

Повторный инструктаж необходимо проводить не реже одного раза в шесть месяцев.

1.3. Работникам, занятым на испытании абразивного инструмента, необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка организации, знать и соблюдать правила личной гигиены.

Курить допускается в специально отведенных для этой цели местах, обеспеченных средствами пожаротушения.

1.4. Следует содержать рабочее место в порядке и чистоте, складывать заготовки и изделия в отведенных местах, не загромождать проходы и проезды.

1.5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы: вращающиеся детали, отлетающие частицы абразива, неблагоприятные параметры производственного микроклимата, повышенный уровень шума на рабочем месте, движущийся инструмент, острые кромки и шероховатость инструмента, повышенная температура нагретых обрабатываемых заготовок.

1.6. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются работникам согласно действующим нормам и в соответствии с выполняемой работой.

1.7. Индивидуальные средства защиты следует хранить в специально отведенных местах с соблюдением правил хранения и применять в исправном состоянии.

1.8. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, следует обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ на данном производственном участке.

1.9. Работнику при испытании абразивных кругов следует помнить, что абразивный круг имеет зернистое кристаллическое строение, является режущим инструментом, работающим с огромными скоростями, и не обладает высокой механической прочностью, круг разрушается даже при незначительных толчках и ударах. Круги недостаточно прочны при действии на них боковых нагрузок, резко снижают прочность при низких температурах, а круги с магнезиальной связкой, чувствительной к влажной среде, не могут быть использованы для работы с охлаждением.

1.10. Работнику, занятому на испытании абразивного инструмента, необходимо освоить приемы оказания первой помощи пострадавшему при несчастном случае.

При несчастном случае пострадавшему следует прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться за медицинской помощью.

1.11. Инструкции по охране труда необходимо выдавать работникам, занятым на испытании абразивного инструмента, под расписку.

1.12. В местах проведения испытания абразивного инструмента необходимо вывесить подробную инструкцию по испытанию абразивных кругов на механическую прочность с указанием испытательной скорости, наружного диаметра инструмента и его вида.

1.13. На месте производства работ по испытанию абразивного инструмента не допускается нахождение лиц, не имеющих прямого отношения к выполняемой работе.

Работникам, занятым испытанием абразивного инструмента, необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими.

Не допускается использование противопожарного инвентаря для хозяйственных целей, загромождение проходов и доступов к противопожарному инвентарю.

1.14. Обученный и проинструктированный работник, занятый на испытании абразивного инструмента, несет ответственность за нарушение требований инструкций по охране труда согласно действующему законодательству Российской Федерации.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ

 

2.1. До начала работ работнику, занятому на испытании абразивного инструмента, необходимо:

  • правильно надеть полагающуюся по нормам и находящуюся в исправном состоянии спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты;

  • внимательно осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать все мешающие работе предметы. Рабочий инструмент, приспособления и вспомогательные материалы расположить в удобном для пользования порядке и проверить их исправность;

  • проверить и убедиться в исправной работе приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосов;

  • проверить достаточность освещения рабочего места;

  • убедиться в отсутствии посторонних лиц в помещении;

  • проверить исправность вспомогательных грузоподъемных средств, наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания и грузоподъемности, соответствующей массе испытуемых абразивных инструментов;

  • проверить исправность испытательного стенда, обращая особое внимание на защитные ограждения, исправность электропроводки, заземляющих проводов, приборов безопасности и управления.

2.2. После осмотра испытательного стенда перед пуском его в работу следует опробовать вхолостую все механизмы и устройства безопасности.

2.3. При обнаружении во время осмотра и опробования испытательного стенда неисправностей, препятствующих безопасной работе, и невозможности их устранения собственными силами работнику, не приступая к работе, следует поставить в известность руководителя работ.

2.4. После получения задания и разрешения на работу от руководителя работ произвести осмотр и апробацию работы испытательного стенда и приступить к работе.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

 

3.1. Во время работы работнику, производящему испытание абразивного инструмента, следует руководствоваться требованиями и указаниями, изложенными в руководстве по испытанию абразивного инструмента, производственной инструкции и технологических картах на испытание абразивного инструмента.

3.2. Работнику, производящему испытание абразивного инструмента, не разрешается отвлекаться от своих прямых обязанностей, производить чистку, смазку, ремонт и передавать управление испытания другим работникам без разрешения руководителя работ.

3.3. При установке на испытательный стенд шлифовальные круги следует центрировать.

3.4. При производстве испытания абразивного инструмента следует выполнять следующие правила:

  • при загрузке абразивных кругов массой более 14 кг использовать подручные грузоподъемные средства;

  • перед испытанием инструмент на керамической связке необходимо проверить на отсутствие трещин простукиванием его в подвешенном состоянии деревянным молоточком массой 200 - 300 г. Инструмент без трещин при ударах издает чистый звук;
  • испытание кругов на механическую прочность следует проводить при испытательной скорости, указанной в технологической карте на производство работ;

  • продолжительность испытания (выдержка) должна быть для кругов с наружным диаметром до 150 мм - 3 мин., а для кругов с наружным диаметром свыше 150 мм - 5 мин. (допускается проведение испытания без выдержки со скоростью, превышающей рабочую окружную скорость на 65%: кругов, работающих с окружной скоростью до 50 м/с; кругов на бакелитовой связке, работающих с окружной скоростью до 60 м/с);

  • шлифовальные круги, подвергшиеся какой-либо механической или химической обработке, а также круги, срок гарантии которых истек, необходимо подвергнуть повторному испытанию на механическую прочность;

  • указатель частоты вращения испытательного стенда должен быть исправен и оттарирован;

  • испытание кругов следует проводить при закрытой двери камеры стенда, камеру необходимо оборудовать блокировкой, не позволяющей открывать ее двери во время вращения шпинделя стенда;

  • биение шпинделя испытательного стенда не должно превышать 0,03 мм;

  • направление резьбы на конце шпинделя должно быть обратным направлению вращения круга;

  • размеры кругов, подвергающихся одновременному испытанию на двух концах вала испытательного стенда, должны быть одинаковыми;

  • наружный диаметр и ширина кольцевой прижимной поверхности у фланцев, между которыми при испытании находится круг, должны быть одинаковыми. Между фланцами и кругом следует ставить прокладки из картона или другого эластичного материала толщиной от 0,5 до 1 мм.

3.5. При испытании кругов с диаметром отверстия, превышающим диаметр шпинделя испытательного стенда, допускается применять промежуточные втулки с наружным диаметром, равным диаметру отверстия круга. Высота посадочной поверхности промежуточной втулки должна быть не менее половины высоты испытательного круга.

3.6. Допускается одновременно испытывать несколько кругов одинаковых размеров, отделенных друг от друга промежуточными фланцами такого же диаметра и с такой же кольцевой пружинной поверхностью, как и у основных фланцев, а также прокладками. При разрыве одного или нескольких испытываемых кругов они подлежат замене, а уцелевшие круги испытываются повторно.

3.7. Данные об испытании кругов следует записывать в прошнурованную и скрепленную печатью книгу с указанием допускаемой рабочей окружной скорости, указанной в маркировке, даты и номера испытания, наименования предприятия - изготовителя инструмента, размера и характеристики круга с обязательной подписью ответственного за испытание.

3.8. На нерабочей части круга, выдержавшего испытание, необходимо сделать отметку краской или наклеить ярлык с указанием номера испытания, даты испытания и разборчивой подписью работника, ответственного за испытание.

3.9. На кругах, подвергшихся механической или химической обработке, а также не имеющих маркировки рабочей окружной скорости после испытания, необходимо нанести маркировку с указанием допускаемой рабочей окружной скорости.

3.10. Правку кругов следует производить специальными правящими инструментами (алмазными карандашами, металлическими роликами, металлокерамическими дисками и т.д.). Правка кругов инструментами, не предназначенными для этой цели, не допускается.

 

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

 

4.1. При возникновении факторов при испытании абразивных инструментов, которые могут вызвать аварию или несчастный случай (трещины в металлоконструкциях, повреждение защитных кожухов, блокировочных выключателей и др.), а также при появлении стука, грохота, треска работнику, производящему испытание абразивного инструмента, следует:

  • прекратить испытание;
  • выяснить причину аварийной ситуации или разрыва абразивного инструмента, проинформировав об этом работника, ответственного за безопасное производство работ.

4.2. При несчастном случае следует:

  • принять меры к освобождению пострадавшего от действия травмирующего фактора;
  • оказать пострадавшему первую помощь в зависимости от вида травм;
  • проинформировать о случившемся руководство предприятия и принять меры к эвакуации пострадавшего в лечебное учреждение.

4.3. При возникновении пожара:

  • прекратить работу;
  • отключить электропитание стенда;
  • вызвать пожарную охрану и сообщить руководству организации;
  • приступить к тушению пожара, пользуясь имеющимися на рабочем участке средствами пожаротушения.

4.4. При возникновении стихийных природных явлений (ураган, землетрясение и т.п.):

  • прекратить работу;
  • отключить электропитание стенда;
  • покинуть рабочую площадку и уйти в безопасное место.

4.5. Если во время работы произошла авария или несчастный случай, работнику, производящему испытание абразивного инструмента, необходимо поставить в известность работника, ответственного за безопасное производство работ, и обеспечить сохранность обстановки на момент аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья работника.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

 

5.1. По окончании работы работнику, проводящему испытание абразивного инструмента, необходимо:

  • освободить испытательный стенд от абразивного инструмента;
  • выключить электропитание стенда;
  • положить все абразивные инструменты в установленные места (стеллажи, подставки, поддоны и т.п.) хранения;
  • сообщить руководителю работ, ответственному за безопасное производство работ, сведения о выявленных в процессе работы дефектах и неисправностях узлов и элементов испытательного стенда и абразивного инструмента с представлением журнала учета испытанного абразивного инструмента.

5.2. При сдаче смены следует сообщить сменщику обо всех неполадках при испытании абразивного инструмента.

5.3. Снять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты, сдать их на хранение в установленном порядке.

5.4. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Оставить заявку
Разместите заказ по металлообработке и получите рачёт стоимости и срок изготовления
Разместить заказ
Разместите заказ и найдите исполнителей по металлообработке

Получите предложения и выберите лучшее из них - сэкономьте не только бюджет но и время на поиск!

Перейти
Каталог
Державки (резцы) проходные
Державки проходные DTGNR / DTGNL Державки проходные EDJNR / EDJNL Державки проходные CTJNR / CTJNL Державки проходные DSSNR / DSSNL Державки проходные SVVCN Державки проходные MVUNR / MVUNL Державки проходные DCBNR / DCBNL Державки проходные SWACR / SWACL Державки проходные SVACR / SVACL Державки проходные DCLNR / DCLNL Державки проходные WTENN Державки проходные SSBCR / SSBCL Державки проходные MCKNR / MCKNL Державки проходные DDJNR / DDJNL Державки проходные WTJNR / WTJNL Державки проходные PRDCN Державки проходные EVJNR / EVJNL Державки проходные DDPNN Державки проходные PSBNR / PSBNL Державки проходные WTQNR / WTQNL Державки проходные MSDNN Державки проходные DDQNR / DDQNL Державки проходные PDNNR / PDNNL Державки проходные WWLNR / WWLNL Державки проходные MVVNN Державки проходные MRGNR / MRGNL Державки проходные PTTNR / PTTNL Державки проходные DTFNR / DTFNL Державки проходные CCLNR / CCLNL Державки проходные MVQNR / MVQNL Державки проходные SVABR / SVABL Державки проходные ECLNR / ECLNL Державки проходные SRDCN Державки проходные MSKNR / MSKNL Державки проходные PDNNN Державки проходные DSKNR / DSKNL Державки проходные MTQNR / MTQNL Державки проходные SRGCR / SRGCL Державки проходные CSKNR / CSKNL Державки проходные SSDCN Державки проходные CSDNN Державки проходные PCBNR / PCBNL Державки проходные MCRNR / MCRNL Державки проходные DTJNR / DTJNL Державки проходные MDPNN Державки проходные PWLNR / PWLNL Державки проходные MTENN Державки проходные SVPCR / SVPCL Державки проходные DSDNN Державки проходные SCLCR/ SCLCL Державки проходные MCLNR / MCLNL Державки проходные PSDNN Державки проходные PTFNR / PTFNL Державки проходные SVVBN Державки проходные MSBNR / MSBNL Державки проходные STGCR / STGCL Державки проходные CRDNN Державки проходные SVJBR / SVJBL Державки проходные DCKNR / DCKNL Державки проходные MRDNN Державки проходные PRACR / PRACL Державки проходные MWLNR / MWLNL Державки проходные MDQNR / MDQNL Державки проходные MTJNR / MTJNL Державки проходные DWLNR / DWLNL Державки проходные SSKCR / SSKCL Державки проходные DSBNR / DSBNL Державки проходные PRGCR / PRGCL Державки проходные MTFNR / MTFNL Державки проходные MCMNN Державки проходные MVJNR / MVJNL Державки проходные MDJNR / MDJNL Державки проходные PCLNR / PCLNL Державки проходные DVVNN Державки проходные SDACR / SDACL Державки проходные SDNCN Державки проходные DCMNN Державки проходные EWLNR / EWLNL Державки проходные SVQCR / SVQCL Державки проходные DVJNR / DVJNL Державки проходные SDJCR / SDJCL Державки проходные MCBNR / MCBNL Державки проходные SVHBR / SVHBL Державки проходные SSSCR / SSSCL Державки проходные SCACR / SCACL Дежавки (резцы) проходные SRACR / SRACL Державки проходные SVJCR / SVJCL Державки проходные MSSNR / MSSNL Державки проходные PTGNR / PTGNL Державки проходные PDJNR / PDJNL Державки проходные MTGNR / MTGNL Державки проходные PSSNR / PSSNL Державки проходные STFCR / STFCL
Токарные пластины
Оснастка для фрезерных станков
Фрезерные патроны MAS403 BT
Цанги главного шпинделя
Токарные пластины для внутреннего и наружного точения
Фрезерные патроны
Токарные патроны
Дисковые фрезы
Оснастка для токарных станков
Фрезерные патроны ВВТ
Центры токарные упорные
Фрезерные пластины
Фрезерные пластины AOKT Фрезерные пластины AOMT Фрезерные пластины APGT Фрезерные пластины APHX Фрезерные пластины APKT Фрезерные пластины APMT Фрезерные пластины LOGU Фрезерные пластины LNER Фрезерные пластины LNGX Фрезерные пластины LNKT Фрезерные пластины LNMU Фрезерные пластины MPHT Фрезерные пластины NT-RKP Фрезерные пластины OFKT Фрезерные пластины ODMT Фрезерные пластины ONHU Фрезерные пластины PNEG Фрезерные пластины RCET Фрезерные пластины RCKT Фрезерные пластины RDET Фрезерные пластины RDEW Фрезерные пластины RDKW Фрезерные пластины RDMT Фрезерные пластины RDMW Фрезерные пластины RPET Фрезерные пластины RPEW Фрезерные пластины RPMT Фрезерные пластины RPMW Фрезерные пластины SEEN Фрезерные пластины SDMW Фрезерные пластины SDMT Фрезерные пластины SEET Фрезерные пластины SEHT Фрезерные пластины SEKN Фрезерные пластины SEMT Фрезерные пластины SPKN Фрезерные пластины SNGX Фрезерные пластины SNMX Фрезерные пластины SPMT Фрезерные пластины SPHX Фрезерные пластины TPKN Фрезерные пластины WDMT Фрезерные пластины XDGT Фрезерные пластины XNEX Фрезерные пластины XNGX Фрезерные пластины XNMX Фрезерные пластины XOMX Фрезерные пластины XPHT Фрезерные пластины XSEQ Фрезерные пластины ZNMU Фрезерные пластины ZOHX
Державки (резцы) расточные
Торцевые насадные фрезы
Тиски станочные
Отрезные и канавочные токарные пластины
Цанги
Фрезерные патроны DIN69871 SK
Пластины для корпусных сверл
Концевые фрезы
Державки (резцы) отрезные, канавочные
Кулачки
Фрезерные патроны DIN2080 NT
Державки (резцы) резьбовые
Контактные датчики и модули
Фрезерные патроны с конусом Морзе
Люнеты, ролики
Фрезерные патроны с цилиндрическим хвостовиком
Переходные втулки
Фрезерные патроны DIN6499 HSK
Шпиндели
Сменные твердосплавные пластины
Штангенциркули
Токарные станки
Статичные блоки VDI
Сверла твердосплавные
Фрезы
Сверла из быстрорежущей стали
Сверла
Державки (резцы) токарные
Фасочные фрезы
Метчики
Индикаторы
Сверла центровочные
Мини-резцы твердосплавные
Мини-резцы токарные по металлу PSBDR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMVR Мини-резцы для обработки внутренних фасок 45° PSBCR Мини-резцы для продольного растачивания PSBFR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с полным радиусом PSBKR/MKR Мини-резцы для продольного растачивания PSBPR/MPR Мини-резцы для продольного растачивания PSBQR/MQR Мини-резцы для продольного растачивания PSBTR/MTR Мини-резцы для продольного растачивания 2PSBTR Мини-резцы для продольного растачивания PSBUR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с радиусной фаской PSBWR/MGR Мини-резцы для обратного точения и обработки канавок PSBXR/MXR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFL/MFL Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFR/MFR Мини-резцы для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы 30° PSTIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 55° PSTIR/MIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 60° PSTIR/MIR Мини-резцы для обработки внутренних отверстий MNR Переходные втулки для мини-резцов
Развертки
Плашки и воротки
Зенковки
Зенкеры
Монолитный режущий инструмент
Корпусные сверла
Микрометры
Для электроэрозионных станков
Для державок и фрез
Заточные станки
Сверла со сменными головками
Электроэрозионные станки
Сборный режущий инструмент
Расточные системы
Лезвия отрезные
Вспомогательный инструмент
Центровки твердосплавные
Фрезы со сменными пластинами
Измерительный инструмент
Оборудование
Центровки из быстрорежущей стали
СОЖ, масла и аксессуары
Ступенчатые сверла HSS
Поворотные столы
Запчасти
Сувенирная продукция
Корончатые сверла HSS
Калибры промышленного назначения
Калибры для метрической резьбы (М)
СОЖ
Цанги токарные
Монолитный режущий инструмент
admin admin
Измерительный инструмент
Моя компания
Оборудование
Токарные патроны, резцедержатели
Вспомогательный инструмент
Вопрос по корпоративному порталу
Центры токарные вращающиеся
Для станков с ЧПУ
контактные щупы и принадлежности
Ручные токарные патроны
Фрезерные патроны MT-ER (для цанг ER)
Получить консультацию
Авторизация
Войдите на сайт через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
Регистрация пользователя
Регистрация через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
ООО «Росинтех»
ул. Белы Куна, д. 3, этаж 8, офис 809 192242 Санкт-Петербург, Россия
+7 (812) 309-76-27 , +7 (812) 309-76-27 , info@prom-market.com
Профессиональный подбор инструмента
Товар добавлен в сравнение Перейти