Металлообработка на заказ Магазин инструмента и оснастки

Инструкция по охране труда при обработке металла на токарном станке

09.12.2021
Инструкция по охране труда при обработке металла на токарном станке

"ТОИ Р-07-34-2000. Типовая инструкция по охране труда при обработке металла на токарном станке"
(утв. Приказом Рослесхоза от 12.05.2000 N 79)



Утверждена
Приказом Рослесхоза
от 12 мая 2000 г. N 79

Согласована
письмом ЦК профсоюза
работников лесных отраслей
Российской Федерации
от 13 апреля 2000 г. N 3-11/108


ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ


ТОИ Р-07-34-2000                                                                                                                       Дата введения - 1 июня 2000 года


1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. Раздел излагается на основании Типовой инструкции "Общие требования безопасности при выполнении работ в цеховых условиях" ТОИ Р-07-26-2000.
Особенности условий труда, опасные и вредные производственные факторы, их воздействие на работника берутся из материалов аттестации рабочих мест конкретного типа токарного станка.

1.2. Основные опасные и вредные производственные факторы, характерные при выполнении токарных работ, их возможное воздействие на работников: движущиеся по цеху механизмы, заготовки, агрегаты и узлы, перевозимые на карах и подаваемые кранбалками; движущиеся и вращающиеся части и режущие органы станков; отскакивающие при обработке металлическая стружка и осколки металла с повышенной температурой поверхности; электроток на корпусе станка, оборудования; повышенный уровень шума, недостаточная освещенность, загазованность рабочей зоны дыхания, сквозняки, пониженная (повышенная) температура воздуха.
Оптимальный перечень опасных и вредных производственных факторов, составленный по материалам аттестации рабочих мест и основных факторов п. 1.2, вносится в Р.1 "Общие требования безопасности" конкретной инструкции по охране труда лесхоза.
Возможные результаты воздействия опасных и вредных факторов на организм работника: травмирование движущимися машинами, механизмами, режущим инструментом, вылетающими стружкой и осколками металла, ожоги, травмы глаз; электротравмы, потеря трудоспособности и ее снижение от неблагоприятного воздействия шума, недостаточной освещенности, сквозняков, пониженной температуры воздуха, заболеваемость.

1.3. Для снижения воздействия на работника опасных и вредных производственных факторов он обеспечивается спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями в соответствии с действующими Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи средств индивидуальной защиты, а по результатам аттестации рабочих мест дополнительными средствами защиты (защитными очками, респиратором и т.д.), что вносится в Коллективный договор.
Оптимальный набор средств индивидуальной защиты с учетом всех дополнений вносится в Р.1 "Общие требования безопасности" конкретной инструкции по охране труда лесхоза.


2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Привести в порядок и одеть спецодежду, обувь и предохранительные приспособления. У одежды не должны свисать концы, обшлага рукавов должны быть застегнуты, волосы убраны под головной убор; необходимо одеть соответствующую обувь, исключая легкую - тапочки, босоножки и т.п.

2.2. Проверить наличие и исправность: узлов и оборудования станка; ограждений передач, шкивов, приводных ремней; предохранителей, заземления (зануления); режущего инструмента, его фиксации и зажима, дополнительного инструмента и приспособлений; уровень масла в масленках; защитных экранов, очков; наличие охлаждающей жидкости; деревянной решетки у станка. Подводящие электрокабели должны быть защищены металлическими заземленными трубами, электрошкафы надежно закрыты, корпуса шкафов также заземлены. Необходимо отрегулировать местное освещение, обеспечив достаточную освещенность рабочей зоны, исключив слепящий поток света.

2.3. Проверить на холостом ходу станка: исправность и действие органов управления, фиксации рычагов включения и переключения передач; отсутствие биения и излишней слабины в шпинделе, салазках, суппорте, равномерность подачи охлаждающей жидкости.

2.4. Проверить исправность ручного инструмента: молоток прочно насажан и расклинен металлическим заершенным клином, рукоятка из прочной, вязкой древесины с гладкой поверхностью овальной формы; затыльники и бойки ударных инструментов должны иметь гладкую, выпуклую поверхность без выбоин, заусениц, трещин; длина зубила не менее - 150 мм, керна - 100 мм; напильники, отвертки и другие инструменты с заостренными концами должны быть плотно насажены на деревянные или пластмассовые рукоятки с металлическими бандажными кольцами; гаечные ключи соответствуют размерам гаек, губки - строго параллельны, без трещин и выбоин; крючок для удаления стружки не должен иметь ручку в виде петли.

2.5. Очистить от посторонних предметов рабочее место, разложить в соответствующем порядке рабочий и мерительный инструмент, указанный в п. 2.4, приспособления и заготовки.

2.6. При работе на станке запрещается работать в рукавицах, для предупреждения кожных заболеваний рук необходимо использовать специальные пасты и мази. Перед пуском станка убедиться в отсутствии в зоне его работы посторонних лиц.


3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Выполнять только порученную руководителем работу на закрепленном станке (станках), к управлению которыми имеется допуск и проведено обучение по охране труда.

3.2. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, без разрешения администрации не разрешать работать на станке другим станочникам.

3.3. Заметив нарушение инструкции другим рабочим или опасность для окружающих, предупредить об опасности и принять соответствующие меры.

3.4. При ремонте станка на пусковом устройстве вывесить аншлаг "Не включать - ремонт!".

3.5. Во время работы станка: не открывать и не снимать ограждений и предохранительных устройств; не облокачиваться на станину, не класть детали, инструмент и т.п. на станок; не брать и не передавать через станок предметы; не доставать упавшие предметы из мест, где есть возможность захвата одежды или повреждений рук; для удаления опилок и стружки пользоваться специальными крючками или щетками-сметками, но не руками или подручным инструментом; остерегаться намотки стружки на деталь или инструмент, не направлять стружку на себя; не допускать на рабочие места посторонних лиц.

3.6. Детали и приспособления массой 3 - 16 кг устанавливать и снимать вдвоем с подручным, а более 16 кг - снимать с помощью подъемного механизма. При установке детали на станок не находиться между деталью и станком.

3.7. Закрепляя деталь в кулачковом патроне (планшайбе), захватывать возможно большую ее длину в патроне. Не использовать патроны с изношенными рабочими поверхностями кулачков или губок.

3.8. Не допускается свинчивать патрон со шпинделя внезапным торможением. Свинчивать патрон ударами кулачков о подставку допускается только при ручном вращении патрона. Патрон (планшайбу) после установки на шпиндель необходимо закрепить.

3.9. При обработке деталей в центрах необходимо: перед постановкой центров убедиться в чистоте отверстия шпинделя и отсутствии задиров, выбоин и других повреждений конусов; следить за тем, чтобы деталь опиралась на центр всей конусной частью центрового отверстия детали; не затягивать туго задний центр, надежно закреплять заднюю бабку и пиноль; при длине деталей, равной 12 и более ее диаметров, а также при силовом и скоростном резании применять дополнительные опоры (люнеты).

3.10. Устанавливать резец, используя специальные прокладки; резец должен располагаться по центру обрабатываемого изделия. После надежного закрепления детали в патроне вынуть торцовый ключ.

3.11. Во избежание излома и вылета резца необходимо: зажимая резец, убедиться в отсутствии трещин пластинок или отрыва их от тела резца, при зажиме резца его вылет должен быть минимальным; подачу резца осуществлять плавно без ударов при вращении шпинделя, избегая глубокой подачи резца; перед остановкой станка сначала выключать вращение шпинделя.

3.12. При смене суппорта, установке, снятии, измерении и центрировании деталей и инструмента, при зачистке, шлифовании, шабровке и опиловке деталей необходимо отвести револьверную (резцовую) головку и суппорт с инструментом на безопасное расстояние так, чтобы оправки с режущим инструментом не были на одной оси с обрабатываемой деталью, а при смене патрона и деталей, кроме того, отодвинуть подальше заднюю бабку (центр).

3.13. Не оставлять в револьверной головке инструмент, не используемый при обработке данной детали. Остерегаться удара режущим инструментом при повороте револьверной головки.

3.14. Не закладывать и не подавать рукой в шпиндель для обработки пруток во время работы станка.

3.15. Не класть инструмент, детали и т.п. на станину и крышку передней бабки.

3.16. При отрезании тяжелых частей деталей или заготовок не поддерживать отрезаемый конец руками.

3.17. При опиловке, шлифовке, зачистке деталей на станке необходимо: не прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали; при наличии в деталях пазов и выемок их заделывать деревянными пробками; стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не переносить правую руку за деталь; при зачистке изделий на станке шкуркой или порошком пользоваться прижимными колодками.

3.18. При работе на резьботокарных станках необходимо дополнительно: устанавливать и закреплять гайки так, чтобы исключить возможность их вылета; для крепления не применять патроны и приспособления с выступающими неогражденными частями; не придерживать деталь руками во время ее обработки; хорошо заправить при установке концы прутков и болтов; при нарезании резьбы плашкой поддерживать клупы суппортом, а не руками; не касаться плашек пальцами для выявления ее режущих качеств. Запрещается во время вращения изделия или плашек измерять резьбу калибром.


4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При возникновении аварийной ситуации (резко изменился режим работы станка, заклинило станок либо его отдельные узлы, пробой изоляции электропроводки, перегрев и возгорание электродвигателя, появление дыма, гари и т.д.) необходимо: остановить и отключить станок, оборудование, принять меры по обеспечению личной безопасности и безопасности окружающих. Сообщить о происшествии мастеру, администрации, при травме оказать при необходимости доврачебную помощь (самопомощь), вызвать скорую помощь, по возможности сохранив обстановку происшествия, если это не повлечет опасность для окружающих.

4.2. При возникновении пожара приступить к его тушению имеющимися средствами, сообщить мастеру, администрации, при необходимости вызвать пожарную службу. При угрозе жизни - покинуть помещение согласно эвакуационному плану.


5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. Выключить станок и электрооборудование.

5.2. Привести в порядок рабочее место, убрать со станка стружку специальными приспособлениями, инструмент, приспособления убрать в отведенные места, очистить станок от грязи, вытереть и смазать трущиеся узлы станка, сложить детали и заготовки.

5.3. Убрать спецодежду, обувь и предохранительные приспособления в отведенные места.

5.4. Выполнить гигиенические процедуры.

5.5. О неисправностях сообщить мастеру, бригадиру, сменщику, занести их в журнал административно-общественного контроля.

Оставить заявку
Разместите заказ по металлообработке и получите рачёт стоимости и срок изготовления
Разместить заказ
Разместите заказ и найдите исполнителей по металлообработке

Получите предложения и выберите лучшее из них - сэкономьте не только бюджет но и время на поиск!

Перейти

Товары из статьи

Смотреть все
Токарный патрон 7100-0007П диаметром 200 мм / 8" используется для фиксации заготовки или детали различной формы (цилиндрическая, трех-, шестигранная)
26 755 ₽
с НДС
Стационарный инструментальный блок BMT40-F16x61 используется для фиксации призматических токарных державок с сечением 16x16 мм. Фиксация в револьверной головке станка осуществляется при помощи 4 болтов. Благодаря этому достигается высокая точность резания, повышается производительность и сокращается время на обработку изделий.
11 395 ₽
с НДС
Предназначен для токарных станков
2 370 ₽
с НДС
TAIKI
Комплект сырых кулачков - набор из 3-х мягких кулачков SJ06080B for 6'' Height 80mm TAIKI
10 240.20 ₽
с НДС
OLICNC
Инструментальный блок VDI THA-E4-5040 используется для фиксации осевого инструмента с цилиндрическим хвостовиком при помощи зажимной цанги типа ER32
9 036 ₽
с НДС
Цанга главного шпинделя BS20-CC-10 с внутренним диаметром 10,0 мм устанавливается в главный шпиндель токарного автомата продольного точения, применяется для фиксации и подачи прутка диаметром Ø10 мм в зону резания
7 734 ₽
с НДС
Каталог
Токарные пластины
Монолитный режущий инструмент
Пластины для внутреннего и наружного точения
Токарные пластины CCGT Токарные пластины CCGX Токарные пластины CCMT Токарные пластины CNMA Токарные пластины CNMG Токарные пластины DCGT Токарные пластины VNMG Токарные пластины WNMA Токарные пластины KNUX Токарные пластины TNMG Токарные пластины TNGG Токарные пластины TPGH Токарные пластины TPGT Токарные пластины SNMG Токарные пластины VBGT Токарные пластины VBMT Токарные пластины WBGT Токарные пластины SNMA Токарные пластины LNUX Токарные пластины VCMT Токарные пластины TCMT Токарные пластины DCMT Токарные пластины VNMA Токарные пластины RCGT Токарные пластины DNMG Токарные пластины RCMT Токарные пластины SNMM Токарные пластины TBGT Токарные пластины WNMG Токарные пластины VCGT Токарные пластины TNMA Токарные пластины VCGX Токарные пластины RCMX Токарные пластины SNUN Токарные пластины TCGT Токарные пластины WNGG Токарные пластины CNMM Токарные пластины SCGT Токарные платины DCGX Токарные пластины SCMT Токарные пластины DNMA
Державки (резцы) проходные
Державки проходные MVUNR / MVUNL Державки проходные DSSNR / DSSNL Державки проходные CTJNR / CTJNL Державки проходные DTGNR / DTGNL Державки проходные EDJNR / EDJNL Державки проходные SVVCN Державки проходные SVACR / SVACL Державки проходные DCBNR / DCBNL Державки проходные SWACR / SWACL Державки проходные WTENN Державки проходные SSBCR / SSBCL Державки проходные MCKNR / MCKNL Державки проходные DCLNR / DCLNL Державки проходные WTJNR / WTJNL Державки проходные PRDCN Державки проходные DDJNR / DDJNL Державки проходные WTQNR / WTQNL Державки проходные PSBNR / PSBNL Державки проходные EVJNR / EVJNL Державки проходные DDPNN Державки проходные WWLNR / WWLNL Державки проходные PDNNR / PDNNL Державки проходные MSDNN Державки проходные DDQNR / DDQNL Державки проходные MVVNN Державки проходные MRGNR / MRGNL Державки проходные PTTNR / PTTNL Державки проходные DTFNR / DTFNL Державки проходные MVQNR / MVQNL Державки проходные CCLNR / CCLNL Державки проходные SVABR / SVABL Державки проходные ECLNR / ECLNL Державки проходные SRDCN Державки проходные MSKNR / MSKNL Державки проходные PDNNN Державки проходные DSKNR / DSKNL Державки проходные MTQNR / MTQNL Державки проходные SRGCR / SRGCL Державки проходные CSKNR / CSKNL Державки проходные SSDCN Державки проходные PCBNR / PCBNL Державки проходные CSDNN Державки проходные MCRNR / MCRNL Державки проходные PWLNR / PWLNL Державки проходные MDPNN Державки проходные DTJNR / DTJNL Державки проходные MTENN Державки проходные DSDNN Державки проходные SVPCR / SVPCL Державки проходные SCLCR/ SCLCL Державки проходные PSDNN Державки проходные MCLNR / MCLNL Державки проходные PTFNR / PTFNL Державки проходные SVVBN Державки проходные MSBNR / MSBNL Державки проходные STGCR / STGCL Державки проходные CRDNN Державки проходные SVJBR / SVJBL Державки проходные DCKNR / DCKNL Державки проходные PRACR / PRACL Державки проходные MRDNN Державки проходные MWLNR / MWLNL Державки проходные MDQNR / MDQNL Державки проходные MTJNR / MTJNL Державки проходные DWLNR / DWLNL Державки проходные SSKCR / SSKCL Державки проходные DSBNR / DSBNL Державки проходные PRGCR / PRGCL Державки проходные MTFNR / MTFNL Державки проходные MCMNN Державки проходные MVJNR / MVJNL Державки проходные PCLNR / PCLNL Державки проходные MDJNR / MDJNL Державки проходные SDACR / SDACL Державки проходные DVVNN Державки проходные SDNCN Державки проходные DCMNN Державки проходные SVQCR / SVQCL Державки проходные EWLNR / EWLNL Державки проходные SDJCR / SDJCL Державки проходные DVJNR / DVJNL Державки проходные SVHBR / SVHBL Державки проходные MCBNR / MCBNL Державки проходные SSSCR / SSSCL Державки проходные SCACR / SCACL Дежавки (резцы) проходные SRACR / SRACL Державки проходные SVJCR / SVJCL Державки проходные MSSNR / MSSNL Державки проходные PTGNR / PTGNL Державки проходные STACR /STACL Державки проходные PDJNR / PDJNL Державки проходные MTGNR / MTGNL Державки проходные PSSNR / PSSNL Державки проходные STFCR / STFCL
Оснастка для фрезерных станков
Фрезерные патроны
Токарные патроны
Цанги главного шпинделя
Фрезерные патроны MAS403 BT
Дисковые фрезы
Вспомогательный инструмент
Фрезерные пластины
Фрезерные пластины AOKT Фрезерные пластины AOMT Фрезерные пластины APGT Фрезерные пластины APHX Фрезерные пластины APKT Фрезерные пластины APMT Фрезерные пластины LOGU Фрезерные пластины LNER Фрезерные пластины LNGX Фрезерные пластины LNKT Фрезерные пластины LNMU Фрезерные пластины MPHT Фрезерные пластины NT-RKP Фрезерные пластины OFKT Фрезерные пластины ODMT Фрезерные пластины ONHU Фрезерные пластины PNEG Фрезерные пластины RCET Фрезерные пластины RCKT Фрезерные пластины RDET Фрезерные пластины RDEW Фрезерные пластины RDKW Фрезерные пластины RDMT Фрезерные пластины RDMW Фрезерные пластины RPET Фрезерные пластины RPEW Фрезерные пластины RPMT Фрезерные пластины RPMW Фрезерные пластины SDMT Фрезерные пластины SEEN Фрезерные пластины SDMW Фрезерные пластины SEET Фрезерные пластины SEHT Фрезерные пластины SEKN Фрезерные пластины SEMT Фрезерные пластины SPKN Фрезерные пластины SNGX Фрезерные пластины SNMX Фрезерные пластины SPMT Фрезерные пластины SPHX Фрезерные пластины TPKN Фрезерные пластины WDMT Фрезерные пластины XDGT Фрезерные пластины XNEX Фрезерные пластины XNGX Фрезерные пластины XNMX Фрезерные пластины XOMX Фрезерные пластины XPHT Фрезерные пластины XSEQ Фрезерные пластины ZNMU Фрезерные пластины ZOHX Фрезерные пластины LNMX
Центры токарные упорные
Торцевые насадные фрезы
Державки (резцы) расточные
Резцы (державки) расточные MVUNR / MVUNL Резцы (державки) расточные MCLNR / MCLNL Резцы (державки) расточные MDUNR / MDUNL Резцы (державки) расточные SDQCR / SDQCL Резцы (державки) расточные SCLCR / SCLCL Резцы (державки) расточные DCLNR / DCLNL Резцы (державки) расточные STFCR / STFCL Резцы (державки) расточные DWLNR / DWLNL Резцы (державки) расточные CTUPR / CTUPL Резцы (державки) расточные STLCR / STLCL Резцы (державки) расточные SVUCR / SVUCL Резцы (державки) расточные MTUNR / MTUNL Резцы (державки) расточные SSKCR / SSKCL Резцы (державки) расточные STUPR / STUPL Резцы (державки) расточные SDZCR / SDZCL Резцы (державки) расточные PWLNR / PWLNL Резцы (державки) расточные MWLNR / MWLNL Резцы (державки) расточные SWUCR / SWUCL Резцы (державки) расточные DDUNR / DDUNL Резцы (державки) расточные SDUCR / SDUCL Резцы (державки) расточные SVZCR / SVZCL Резцы (державки) расточные PCLNR / PCLNL Резцы (державки) расточные MSKNR / MSKNL Резцы (державки) расточные MVQNR / MVQNL Резцы (державки) расточные SCZCR / SCZCL
Ручные токарные патроны
Фрезерные патроны ВВТ
Оснастка для токарных станков
Фрезерные патроны DIN69871 SK
Сборный режущий инструмент
Тиски станочные
Державки (резцы) отрезные, канавочные
Пластины отрезные и канавочные
CTPA пластины канавочные GEL-A/B пластины канавочные GEL-A/B-R пластины канавочные GEL-C/D/E пластины канавочные GEL-C/D/E-R пластины канавочные GER-A/B пластины канавочные GER-A/B-R пластины канавочные GER-C/D/E пластины канавочные GER-C/D/E-R пластины канавочные GK-R пластины отрезные и канавочные JRMN пластины отрезные и канавочные JSMN пластины отрезные и канавочные KTPR / KTPL пластины канавочные MGGN пластины отрезные и канавочные MGMN пластины отрезные и канавочные MRMN пластины отрезные и канавочные N100 пластины канавочные PEN пластины отрезные и канавочные QC пластины канавочные QCMB пластины отрезные и канавочные QPMB пластины отрезные и канавочные SP пластины отрезные и канавочные SPDR пластины отрезные и канавочные T11/T16 пластины отрезные и канавочные TDC пластины отрезные и канавочные TDG27 пластины отрезные и канавочные TGF32 пластины канавочные THC пластины отрезные TKF пластины отрезные и канавочные TKFB пластины отрезные и канавочные ZP_D пластины отрезные и канавочные ZP_S пластины отрезные и канавочные ZT_D пластины отрезные и канавочные ZT_S пластины отрезные и канавочные ZQMX пластины отрезные и канавочные
Цанги
Кулачки
Концевые фрезы
Пластины для корпусных сверл
Фрезерные патроны DIN2080 NT
Пластины для резьбофрез
Резьбовые пластины
Измерительный инструмент
Фасочные фрезы
Контактные датчики и модули
Державки (резцы) резьбовые
Люнеты, ролики
Оборудование
Фрезерные патроны с конусом Морзе
СОЖ, масла и аксессуары
Фрезерные патроны с цилиндрическим хвостовиком
Переходные втулки
Борфрезы
Слесарный инструмент
Фрезерные патроны DIN6499 HSK
Шпиндели
Запчасти
Токарные станки
Фрезы
Сменные твердосплавные пластины
Штангенциркули
Статичные блоки VDI
Сверла твердосплавные
Статичные блоки ВМТ
Державки (резцы) токарные
Сверла
Сверла из быстрорежущей стали
Метчики
Индикаторы
Сверла центровочные
Мини-резцы твердосплавные
Мини-резцы токарные по металлу PSBDR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMVR Мини-резцы для обработки внутренних фасок 45° PSBCR Мини-резцы для продольного растачивания PSBFR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с полным радиусом PSBKR/MKR Мини-резцы для продольного растачивания PSBPR/MPR Мини-резцы для продольного растачивания PSBQR/MQR Мини-резцы для продольного растачивания PSBTR/MTR Мини-резцы для продольного растачивания 2PSBTR Мини-резцы для продольного растачивания PSBUR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с радиусной фаской PSBWR/MGR/IMM Мини-резцы для обратного точения и обработки канавок PSBXR/MXR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFL/MFL Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFR/MFR Мини-резцы для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы 30° PSTIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 55° PSTIR/MIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 60° PSTIR/MIR/APT Мини-резцы для обработки внутренних отверстий MNR Переходные втулки для мини-резцов Мини-резцы для глубокой торцевой канавки MVR
Развертки
Плашки и воротки
Зенковки
Зенкеры
Для электроэрозионных станков
Инструмент для снятия заусенцев
Коронки
Оснастка для шлифовальных станков
Сверла со сменными пластинами
Заточные станки
Сверла со сменными головками
Корпусные сверла
Микрометры
Электроэрозионные станки
Для державок и фрез
Расточные системы
Сопла
Лезвия отрезные
Тестовые оправки
Центровки твердосплавные
Фрезы со сменными пластинами
Манипуляторы резьбонарезные
Для станков лазерной резки
Прижимные приспособления
Центровки из быстрорежущей стали
Ступенчатые сверла HSS
Держатели инструмента
Оснастка для автоматов продольного точения
Поворотные столы
Корончатые сверла HSS
Инструмент для рифления
СОЖ
Цанги токарные
Центры токарные вращающиеся
Для станков с ЧПУ
Контактные щупы и принадлежности
Фрезерные патроны MT-ER (для цанг ER)
Получить консультацию
Авторизация
Войдите на сайт через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
Регистрация пользователя
Регистрация через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
ООО «Росинтех»
ул. Белы Куна, д. 3, этаж 8, офис 809 192242 Санкт-Петербург, Россия
+7 (812) 309-76-27 , +7 (812) 309-76-27 , info@prom-market.com
Профессиональный подбор инструмента
Оставить заявку
Прикрепить техническое задание и чертежи
Товар добавлен в сравнение Перейти