Металлообработка на заказ Магазин инструмента и оснастки

Инструкция по охране труда при работе с инструментом для ручной ковки

20.08.2021
Инструкция по охране труда при работе с инструментом для ручной ковки

"Инструкция по охране труда при работе с инструментом для ручной ковки"
(утв. Минтрудом РФ 07.05.2004)

 

Утверждаю

Первый заместитель

Министра труда

и социального развития

Российской Федерации

В.А.ЯНВАРЕВ

7 мая 2004 года

 

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ С ИНСТРУМЕНТОМ ДЛЯ РУЧНОЙ КОВКИ

 

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

 

1.1. Настоящая Инструкция устанавливает требования охраны труда при работе с инструментом для ручной ковки.

1.2. К самостоятельной работе с инструментом для ручной ковки допускаются работники, прошедшие медицинский осмотр, специальное обучение, сдавшие экзамен квалификационной комиссии, получившие удостоверение, прошедшие вводный инструктаж по охране труда при приеме на работу и первичный инструктаж на рабочем месте, а также повторный и, при необходимости, внеплановый и целевой инструктажи по охране труда, усвоившие безопасные приемы работы.

1.3. Работникам, допущенным к выполнению работ, следует соблюдать правила внутреннего распорядка, установленные в организации.

1.4. При выполнении кузнечных работ следует соблюдать режим труда и отдыха. Отдыхать и курить допускается в специально оборудованных местах.

1.5. Работникам необходимо выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ. Не допускается перепоручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.

1.6. В процессе работы на работника возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: шум и вибрация от работающих механизмов, раскаленный металл, запыленность и загазованность воздуха в рабочей зоне, тепловое излучение от нагретых заготовок и печей, электрический ток.

1.7. Спецодежда, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются работникам согласно действующим нормам и в соответствии с выполняемой работой.

1.8. Спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты следует хранить в специально отведенных местах с соблюдением правил хранения и применять в исправном состоянии.

1.9. Не допускается прикасаться к арматуре общего освещения, к оборванным электропроводам, клеммам и другим токоведущим частям, открывать дверцы электрораспределительных шкафов и снимать ограждения и защитные кожухи с токоведущих частей оборудования.

1.10. Если электрооборудование неисправно, следует вызвать электромонтера. Самостоятельное устранение неисправности не допускается.

1.11. При несчастном случае пострадавшему следует прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться за медицинской помощью.

1.12. Работнику при работе с инструментом для ручной ковки необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими. Не допускается использование противопожарного инвентаря для хозяйственных целей, загромождение проходов и доступов к противопожарному инвентарю.

1.13. Работникам, выполняющим работы с инструментом для ручной ковки, необходимо знать и соблюдать правила личной гигиены. Для питья следует пользоваться газированной подсоленной водой (с содержанием до 5 г поваренной соли на 1 л воды) из расчета 3 - 5 л воды на одного работника в смену.

1.14. В случае возникновения в процессе работы каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, следует обратиться к работнику, ответственному за безопасное производство работ.

1.15. Работники, нарушающие требования настоящей Инструкции, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

 

2.1. Надеть и тщательно заправить спецодежду, подготовить другие специальные средства индивидуальной защиты, полагающиеся по действующим нормам.

Куртка должна перекрывать поясную часть брюк, а брюки - верхнюю часть ботинок.

Не допускается работа без рукавиц, фартука и головного убора.

2.2. Проверить исправность оборудования (наковальни, нагревательных устройств, воздуховодов и др.), принять меры к устранению замеченных недостатков.

Не приступать к работе, не убедившись в полной исправности оборудования.

2.3. Установить при работе щиты со стороны проходов для предохранения окружающих от возможного поражения отлетающей окалиной или частицами металла, а также теплозащитные экраны от вредного теплового воздействия нагревательных устройств.

2.4. При обслуживании газового горна необходимо получить специальный инструктаж по охране труда, выполнять следующие общие правила:

  • во избежание взрыва не проверять наличие газа в атмосфере (печи) огнем;
  • не курить при розжиге горна;
  • при розжиге горна сначала поднести зажженный факел к устью горелки, а затем медленно подать газ, после воспламенения газа также медленно подать воздух;
  • при остановке горна сначала перекрыть подачу газа к горелке, а затем воздуха.

2.5. При розжиге открытого горна следует сначала опустить щиты откидного зонта, затем, когда уголь разгорится, поднять щиты зонта и надежно укрепить их в нерабочем положении.

2.6. В процессе работы загружать горн топливом равномерно, не допуская над ним большого скопления газов.

2.7. Зубила, топоры, гладилки, другой ударный инструмент следует насаживать на исправные рукоятки из дерева вязких пород (кизила, молодой березы, бука и др.) без расклинивания, а молотки и кувалды - с расклинивающим клином из мягкой стали с насечкой "ерша".

2.8. Расположить инструмент на рабочем месте с максимальным удобством для пользования, не допуская наличия в зоне работы лишних предметов.

2.9. Пол на рабочем месте необходимо содержать ровным и сухим (нескользким), своевременно производить уборку и не загромождать его заготовками, отходами, другими предметами и веществами.

2.10. Проверить наличие чистой воды в бачке для охлаждения инструмента.

2.11. Очистить от окалины, масла, воды или других возможных загрязнений рабочую поверхность наковальни, протереть тряпкой (ветошью) мокрые или замасленные инструменты.

2.12. При наличии грузоподъемных механизмов на рабочем месте убедиться в их полной исправности и проверить наличие на этих устройствах трафарета с указанием номера, грузоподъемности, даты последующего испытания (проверок), а на съемных грузозахватных приспособлениях - наличие бирок, удостоверяющих пригодность приспособлений.

2.13. Проверить состояние общего и местного освещения. При обнаружении недостатков - сообщить руководителю.

2.14. Проверить исправность местной вытяжной вентиляции и душирующей установки, включить их в работу.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

 

3.1. В процессе работы следует соблюдать температурный интервал ковки заготовок, установленный технологической документацией. Ковка пережженного или охладившегося ниже нормы металла может привести к несчастному случаю.

3.2. Подвергающийся удару инструмент перед применением подогреть, а сильно нагревшийся во время работы инструмент следует охладить в бачке с чистой водой, а затем просушить.

3.3. Удалять окалину и обрубки с наковальни специальными средствами, щетками и короткой метлой. Допускается пользоваться воздухосдувом для удаления окалины с наковальни только тогда, когда организован сбор окалины в специальную тару с помощью герметичного воздуховода.

3.4. Брать клещи по профилю поковки так, чтобы губки клещей плотно прилегали к ней.

3.5. Перед ковкой удалить окалину с заготовки специальным устройством, металлической щеткой, скребком или легкими ударами молотка.

3.6. При продолжительной ковке и при ковке тяжелых заготовок на рукоятки клещей необходимо надевать кольцо (шпандырь), удерживающее клещи в сжатом состоянии.

3.7. Укладывать заготовку на наковальню следует так, чтобы она плотно прилегала к ней (проверить это легким ударом по заготовке молотком).

3.8. Для подъема и перемещения к наковальне вручную коротких и тяжелых заготовок необходимо пользоваться самозажимающими (болваночными) клещами с разведенными цевками.

Эти операции необходимо выполнять только вдвоем, подачу на наковальню производить по команде старшего.

3.9. Ручки инструмента при ударах держать только сбоку, а не перед собой. Не допускается держать пальцы рук между ручками клещей.

3.10. При работе следить за тем, чтобы молотобоец стоял к кузнецу в полуоборот, а не напротив кузнеца.

3.11. При работе кузнец обязан предупреждать молотобойца условными знаками об изменении своих действий (четким голосом): "Наложи", "Бей сильней", "Бей раз", "Бей до команды "Стой", и показывать молотком или другим инструментом место удара.

3.12. Перед нанесением первого удара кувалдой убедиться, что при взмахе никто не будет ею задет. Удары наносить прямо, всем бойком.

3.13. Наносить удары только по месту ковки, не допускать ударов по клещам, ручкам инструмента, наковальне и т.п.

3.14. Накладывать какой-либо инструмент на поковку или изменять его положение следует только после предупреждения подручного.

3.15. При рубке зубило устанавливать строго вертикально (в начальный момент).

При работе зубилом с помощью кувалды следует применять клинодержатели с рукояткой длиной не менее 0,7 м.

3.16. Рубку производить только на краю (ребре) наковальни, первый и последний удары делая слабыми; перед последним ударом поковку перевернуть подрубленной стороной вниз.

Отрубленный конец направлять от себя и в сторону, убедившись в безопасности для окружающих.

3.17. Окончание ковки производить по команде "Стой".

3.18. При забивании клиньев в рукоятки кувалд и молотков удерживать клин клещами.

3.19. При ручной ковке не допускается:

  • производить подачу заготовок от печи к наковальне или перемещение заготовок (поковок) бросанием;

  • превышать установленные нормы загрузки штабелей и стеллажей в пределах 2 м и габаритов проходов и проездов при укладывании;
  • удалять поковку из-под ударов без предупреждения молотобойца;

  • складывать на полу около горнов и наковален готовые изделия, заготовки, обрубки металла и посторонние предметы;

  • брать незащищенными руками инструмент, бывший в употреблении, и притрагиваться к металлу (заготовкам, поковкам, обрубкам), не проверив предварительно его температуру.

 

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

 

4.1. Следует прекратить выполнение работ, отключить используемое оборудование, о случившемся сообщить руководителю работ при возникновении хотя бы одной из следующих неисправностей:

  • неисправность местной вытяжной вентиляции или душирующей установки;
  • неисправная работа приспособлений;
  • неисправность грузоподъемных механизмов;
  • поломка или появление трещин в корпусе или рукоятке инструмента;
  • отсутствие освещения.

4.2. При несчастном случае следует:

  • принять меры к освобождению пострадавшего от действия травмирующего фактора;
  • оказать пострадавшему первую помощь в зависимости от вида травмы;
  • обратиться за медицинской помощью в травмопункт;
  • сообщить о случившемся руководству организации.

4.3. При поражении электрическим током следует:

  • отключить электрооборудование;
  • освободить пострадавшего от токоведущих частей;
  • сообщить о случившемся руководству организации;
  • оказать пострадавшему помощь.

4.4. При возникновении пожара следует:

  • прекратить работу;
  • отключить электроустановки, оборудование, вентиляцию;
  • вызвать пожарную охрану и сообщить руководству организации;
  • приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

 

5.1. По окончании смены или работы следует отключить нагревательные устройства, отключить местное освещение и вентиляцию.

5.2. Привести в порядок рабочее место, уложив отходы и поковки в отведенные места, очистив наковальню и прилегающие участки пола от окалины и загрязнений.

5.3. Протереть тряпкой (ветошью) рабочие инструменты и уложить их аккуратно в отведенные места (стойки, стеллажи, в шкафы).

5.4. Снять спецодежду, средства индивидуальной защиты и убрать их в специально отведенное место.

5.5. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

5.6. Сообщить руководителю работ о выполненной работе, выявленных во время нее неполадках.

Оставить заявку
Разместите заказ по металлообработке и получите рачёт стоимости и срок изготовления
Разместить заказ
Разместите заказ и найдите исполнителей по металлообработке

Получите предложения и выберите лучшее из них - сэкономьте не только бюджет но и время на поиск!

Перейти
Каталог
Токарные пластины для внутреннего и наружного точения
Фрезерные патроны
Токарные патроны
Дисковые фрезы
Державки (резцы) проходные
Державки проходные CTJNR / CTJNL Державки проходные DSSNR / DSSNL Державки проходные SVVCN Державки проходные MVUNR / MVUNL Державки проходные DTGNR / DTGNL Державки проходные EDJNR / EDJNL Державки проходные DCBNR / DCBNL Державки проходные SWACR / SWACL Державки проходные SVACR / SVACL Державки проходные MCKNR / MCKNL Державки проходные DCLNR / DCLNL Державки проходные WTENN Державки проходные SSBCR / SSBCL Державки проходные WTJNR / WTJNL Державки проходные PRDCN Державки проходные DDJNR / DDJNL Державки проходные DDPNN Державки проходные WTQNR / WTQNL Державки проходные PSBNR / PSBNL Державки проходные EVJNR / EVJNL Державки проходные DDQNR / DDQNL Державки проходные WWLNR / WWLNL Державки проходные PDNNR / PDNNL Державки проходные MSDNN Державки проходные MRGNR / MRGNL Державки проходные MVVNN Державки проходные PTTNR / PTTNL Державки проходные DTFNR / DTFNL Державки проходные MVQNR / MVQNL Державки проходные CCLNR / CCLNL Державки проходные SVABR / SVABL Державки проходные ECLNR / ECLNL Державки проходные MSKNR / MSKNL Державки проходные SRDCN Державки проходные PDNNN Державки проходные DSKNR / DSKNL Державки проходные MTQNR / MTQNL Державки проходные SRGCR / SRGCL Державки проходные CSKNR / CSKNL Державки проходные SSDCN Державки проходные PCBNR / PCBNL Державки проходные MCRNR / MCRNL Державки проходные CSDNN Державки проходные MDPNN Державки проходные PWLNR / PWLNL Державки проходные DTJNR / DTJNL Державки проходные DSDNN Державки проходные MTENN Державки проходные SVPCR / SVPCL Державки проходные SCLCR/ SCLCL Державки проходные PSDNN Державки проходные MCLNR / MCLNL Державки проходные PTFNR / PTFNL Державки проходные SVVBN Державки проходные MSBNR / MSBNL Державки проходные CRDNN Державки проходные STGCR / STGCL Державки проходные SVJBR / SVJBL Державки проходные DCKNR / DCKNL Державки проходные PRACR / PRACL Державки проходные MRDNN Державки проходные MWLNR / MWLNL Державки проходные MDQNR / MDQNL Державки проходные DWLNR / DWLNL Державки проходные MTJNR / MTJNL Державки проходные SSKCR / SSKCL Державки проходные DSBNR / DSBNL Державки проходные PRGCR / PRGCL Державки проходные MTFNR / MTFNL Державки проходные MCMNN Державки проходные MVJNR / MVJNL Державки проходные PCLNR / PCLNL Державки проходные MDJNR / MDJNL Державки проходные DVVNN Державки проходные SDACR / SDACL Державки проходные DCMNN Державки проходные SDNCN Державки проходные EWLNR / EWLNL Державки проходные SVQCR / SVQCL Державки проходные SDJCR / SDJCL Державки проходные DVJNR / DVJNL Державки проходные MCBNR / MCBNL Державки проходные SVHBR / SVHBL Державки проходные SSSCR / SSSCL Державки проходные SCACR / SCACL Дежавки (резцы) проходные SRACR / SRACL Державки проходные SVJCR / SVJCL Державки проходные MSSNR / MSSNL Державки проходные PTGNR / PTGNL Державки проходные PDJNR / PDJNL Державки проходные MTGNR / MTGNL Державки проходные PSSNR / PSSNL Державки проходные STFCR / STFCL
Токарные пластины
Оснастка для фрезерных станков
Фрезерные патроны MAS403 BT
Цанги главного шпинделя
Фрезерные патроны ВВТ
Фрезерные пластины
Фрезерные пластины AOKT Фрезерные пластины AOMT Фрезерные пластины APGT Фрезерные пластины APHX Фрезерные пластины APKT Фрезерные пластины APMT Фрезерные пластины LOGU Фрезерные пластины LNER Фрезерные пластины LNGX Фрезерные пластины LNKT Фрезерные пластины LNMU Фрезерные пластины MPHT Фрезерные пластины NT-RKP Фрезерные пластины OFKT Фрезерные пластины ODMT Фрезерные пластины ONHU Фрезерные пластины PNEG Фрезерные пластины RCET Фрезерные пластины RCKT Фрезерные пластины RDET Фрезерные пластины RDEW Фрезерные пластины RDKW Фрезерные пластины RDMT Фрезерные пластины RDMW Фрезерные пластины RPET Фрезерные пластины RPEW Фрезерные пластины RPMT Фрезерные пластины RPMW Фрезерные пластины SDMW Фрезерные пластины SDMT Фрезерные пластины SEEN Фрезерные пластины SEET Фрезерные пластины SEHT Фрезерные пластины SEKN Фрезерные пластины SEMT Фрезерные пластины SPKN Фрезерные пластины SNGX Фрезерные пластины SNMX Фрезерные пластины SPMT Фрезерные пластины SPHX Фрезерные пластины TPKN Фрезерные пластины WDMT Фрезерные пластины XDGT Фрезерные пластины XNEX Фрезерные пластины XNGX Фрезерные пластины XNMX Фрезерные пластины XOMX Фрезерные пластины XPHT Фрезерные пластины XSEQ Фрезерные пластины ZNMU Фрезерные пластины ZOHX
Центры токарные упорные
Державки (резцы) расточные
Торцевые насадные фрезы
Оснастка для токарных станков
Державки (резцы) отрезные, канавочные
Кулачки
Тиски станочные
Отрезные и канавочные токарные пластины
Цанги
Фрезерные патроны DIN69871 SK
Концевые фрезы
Пластины для корпусных сверл
Державки (резцы) резьбовые
Контактные датчики и модули
Фрезерные патроны DIN2080 NT
Люнеты, ролики
Фрезерные патроны с конусом Морзе
Переходные втулки
Фрезерные патроны с цилиндрическим хвостовиком
Фрезерные патроны DIN6499 HSK
Шпиндели
Сверла твердосплавные
Статичные блоки VDI
Фрезы
Сменные твердосплавные пластины
Штангенциркули
Токарные станки
Сверла
Державки (резцы) токарные
Фасочные фрезы
Сверла из быстрорежущей стали
Метчики
Индикаторы
Сверла центровочные
Мини-резцы твердосплавные
Мини-резцы токарные по металлу PSBDR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMVR Мини-резцы для обработки внутренних фасок 45° PSBCR Мини-резцы для продольного растачивания PSBFR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с полным радиусом PSBKR/MKR Мини-резцы для продольного растачивания PSBPR/MPR Мини-резцы для продольного растачивания PSBQR/MQR Мини-резцы для продольного растачивания PSBTR/MTR Мини-резцы для продольного растачивания 2PSBTR Мини-резцы для продольного растачивания PSBUR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с радиусной фаской PSBWR/MGR Мини-резцы для обратного точения и обработки канавок PSBXR/MXR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFL/MFL Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFR/MFR Мини-резцы для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы 30° PSTIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 55° PSTIR/MIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 60° PSTIR/MIR Мини-резцы для обработки внутренних отверстий MNR Переходные втулки для мини-резцов
Развертки
Плашки и воротки
Зенковки
Зенкеры
Монолитный режущий инструмент
Для державок и фрез
Заточные станки
Сверла со сменными головками
Электроэрозионные станки
Сборный режущий инструмент
Микрометры
Корпусные сверла
Для электроэрозионных станков
Расточные системы
Лезвия отрезные
Вспомогательный инструмент
Измерительный инструмент
Центровки твердосплавные
Фрезы со сменными пластинами
Оборудование
Центровки из быстрорежущей стали
СОЖ, масла и аксессуары
Ступенчатые сверла HSS
Запчасти
Поворотные столы
Сувенирная продукция
Корончатые сверла HSS
Калибры промышленного назначения
Калибры для метрической резьбы (М)
СОЖ
Цанги токарные
admin admin
Моя компания
Измерительный инструмент
Токарные патроны, резцедержатели
Вспомогательный инструмент
Оборудование
Монолитный режущий инструмент
Вопрос по корпоративному порталу
Центры токарные вращающиеся
Для станков с ЧПУ
контактные щупы и принадлежности
Ручные токарные патроны
Фрезерные патроны MT-ER (для цанг ER)
Получить консультацию
Авторизация
Войдите на сайт через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
Регистрация пользователя
Регистрация через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
ООО «Росинтех»
ул. Белы Куна, д. 3, этаж 8, офис 809 192242 Санкт-Петербург, Россия
+7 (812) 309-76-27 , +7 (812) 309-76-27 , info@prom-market.com
Профессиональный подбор инструмента
Товар добавлен в сравнение Перейти