Термообработка металла на заказ - prom-market.com
Работаем
По всей России

Услуги термообработки

Сортировать:
Город
Все
Ширина, мм
0.4
375.4
750.4
1125.4
1500
Высота, мм
0.8
1000.8
2000.8
2999.8
4000
Вид термообработки
ИНН 2124046940
Адрес Чувашская республика - Чувашия, г Новочебоксарск, ул Коммунальная, влд 24К, оф 201 Показать на карте
ИНН 591792242333
Адрес 614007, Пермский край, г. Пермь, ул. 25 Октября, д. 77, кв. 61 Показать на карте
ИНН 6330043941
Адрес Самарская обл, г Новокуйбышевск, ул Дзержинского, д 11А Показать на карте
ИНН 6732141699
Адрес г Смоленск, ул Шевченко, д 86 стр 13 Показать на карте
ИНН 5906139025
Адрес г Пермь, ул Крупской, д 34, оф 513 Показать на карте
ИНН 3437007059
Адрес Волгоградская обл, г Михайловка, ул К.Маркса, д 26А Показать на карте
ИНН 7136007711
Адрес Тульская обл, г Ясногорск, ул П.Добрынина, д 5 Показать на карте
ИНН 2635231526
Адрес г Ставрополь, пр-кт Кулакова, д 18, оф 315 Показать на карте
ИНН 3435116750
Адрес Волгоградская обл, г Волжский, ул Пушкина, д 45А Показать на карте
ИНН 3702633458
Адрес 153032, ОБЛАСТЬ ИВАНОВСКАЯ, ГОРОД ИВАНОВО, УЛИЦА СТАНКОСТРОИТЕЛЕЙ, 1, ЛИТА37-А40 Показать на карте

Термообработка стали и ее сплавов – это процесс нагрева металла с последующим его выдержкой и охлаждением с заданной скоростью. Целью термической обработки является изменение структуры металла без влияния на его химический состав. Металлы получают новую кристаллическую решетку, обретая дополнительные свойства. Технология позволяет добиться повышенной прочности, износостойкости, твердости и увеличить предельную выносливость стали при действии деформационных нагрузок на изгиб и кручение.

Виды термической металлообработки

Процесс термообработки стали включает четыре основных операции:

  1. Отжиг – нагрев до заданной температуры, выдерживание и медленное остывание в печи. Процесс позволяет получать однородную внутреннюю структуру без напряжений, возникающих в кристаллической решетке металла.
  2. Закалка – метод нагрева металла до температуры выше критической, длительная выдержка, а затем быстрое охлаждение.
  3. Отпуск – применяется после процесса закалки и позволяет снять напряжения в кристаллической структуре стали, уменьшить ее хрупкость и повысить вязкость. Обработка состоит из нагрева до 250 градусов, выдерживания не более часа и остывания на воздухе.
  4. Нормализация – процесс аналогичен отжигу, но остывание нагретого металла происходит не в печи, а на воздухе. Нормализации подвергается горячекатаная сталь, при этом увеличивается ее прочность, вязкость, сопротивление излому.

Процессы термической обработки различных металлов и их сплавов выполняются с учетом таких показателей, как интенсивность и скорость нагрева, время выдержки, продолжительность и среда остывания.

Назначение термической обработки металла

Различные способы термообработки сплавов металлов позволяют получить у них дополнительные свойства:

  1. Обработка легированных сталей позволяет повысить ударную вязкость, увеличить порог текучести и ломкости при низких температурах, стойкость к деформациям.
  2. Термообработка нержавеющей стали направлена на увеличение прочности, что положительно влияет на свойства сортового проката и увеличивает его эксплуатационный резерв.
  3. Термическая обработка аустенитных сталей позволяет получить конструкционный металл с прочной ферритной структурой.
  4. Термообработка быстрорежущих сталей производится на высокоточном автоматизированном оборудовании и позволяет повысить износостойкости металла при сохранении его прочностных характеристик.

Процессу термической обработки подвергаются цветные металлы и их сплавы. При этом улучшаются их механические характеристики. Так мягкая и вязкая бронза может использоваться в качестве ударного инструмента.

Сфера применения

Область применения деталей из стали и цветных металлов, прошедших термообработку, чрезвычайно широка. Сталь, не прошедшая отжиг и закалку, используется только в создании неответственных металлоконструкций. Термическая металлообработка обязательна при создании инструментальных деталей, несущих элементов машин и сооружений, магистральных трубопроводов, работающих в условиях интенсивных нагрузок и химически активных сред. Термомеханическая обработка является обязательным этапом в прокатном производстве, обеспечивая профильным сталям и пружинам повышенную прочность.

Термическое воздействие на металлы не только увеличивает их физико-механические свойства, но и позволяет создавать рабочие пары деталей с различными требованиями к прочности. Так пара незакаленная матрица и пуансон, прошедший термообработку позволяют добиваться точного и качественное формообразования.

Авторизация

Войдите на сайт через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?

Регистрация пользователя

Регистрация через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?