Металлообработка на заказ Магазин инструмента и оснастки

СОЖ. Всё что нужно знать об охлаждающей жидкости!

22.11.2021
СОЖ. Всё что нужно знать об охлаждающей жидкости!

Правила использования жидкости для смазки и охлаждения

Составленная специалистами инструкция позволит понять, как именно хранить, использовать и утилизировать смазочно-охлаждающую жидкость ADDINOL Penta-Cool WM. Кроме того, в документе подробно описаны правила подготовки оборудования, которые необходимо выполнить перед заменой жидкости, установленные производителем.

Инструкция полезна для мастеров и рабочих, деятельность которых напрямую связана с использованием смазочно-технологических веществ.


Правила хранения смазочно-охлаждающей жидкости

Правила хранения жидкостей и масел регламентированы ГОСТами и СНиП: для соблюдения установленных стандартов необходимо оборудовать сухой склад с собственной системой вентиляции, в котором будут установлены стеллажи. Хранить жидкости вне специализированного помещения можно только в короткие промежутки времени на поддонах и при условии отсутствия прямых солнечных лучей.

Срок хранения при соблюдении температурного режима – от +5 до +40 градусов – составляется год с момента производства.


Меры безопасной работы с жидкостью

Выполняя работы, связанные с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей, необходимо соблюдать ряд правил:

  • Наличие в рабочем помещении собственной системы вентиляции.
  • Наличие на станках локальной вентиляции и оборудования, которое помогает справляться с разбрызгиванием.
  • Наличие спецодежды и обуви у рабочих.
  • Использование в процессе работы защитного крема или мази.
  • Категорически запрещено пользоваться эмульсией для мытья рук или очистки оборудования

Мероприятия по замене жидкости

В случае, когда необходимо произвести замену жидкости перед запуском оборудования, рекомендуется добавить в емкость очиститель. Это позволит продолжить работу в прежнем режиме. Продукт совершенно не влияет на параметры обработки металлов, не оказывает негативного воздействия на уплотнители.

Чтобы избежать блокирования системы, рекомендуется проводить проверку исправности фильтров и сливов.

После того, как смесь жидкости и очистителя будет выдержана в системе на протяжении не менее 8 часов, необходимость полностью слить все содержимое и утилизировать его. Емкость необходимо тщательно промыть чистой водой, и можно заливать свежую эмульсию.

В случаях сильного загрязнения системы можно воспользоваться химическими и механическими средствами очищения.

Приготовление смазочной жидкости

На каждом производственном предприятии установлены собственные инструкции относительно приготовления рабочей жидкости в зависимости от того, обработку какого материала предстоит выполнить.

Концентрация эмульсии, которая будет использоваться для обработки металлов, составляет:

  • Рабочая концентрация пилением > 6,0
  • Рабочая концентрация резанием > 5,0

В процессе приготовления эмульсии важно соблюдать ряд правил и требований:
  • Жесткость воды должна быть не менее 4 и не более 8 мг экв/л.
  • Температура воды может варьироваться в диапазоне от 17 до 50 градусов.
  • Концентрат добавляется в воду в процессе перемешивания.
  • После добавления компонента необходимо продолжить помешивание в течение 10 минут.
  • Минимальная температура при обработке - > +5 °С.


Контроль за состоянием жидкости в процессе использования

Согласно действующим ГОСТам, необходимо проводить мониторинг жидкостей: периодичность зависит от условий, в которых она используется.

При использовании эмульсии концентрата смазочно-охлаждающей жидкости важно контролировать такие параметры, как:

  • Внешний вид. Жидкость должна быть прозрачного цвета. Допустимо наличие желтого или коричневого оттенка.
  • Наличие определенного запаха, который не привлекает внимания.
  • Концентрация, выбор которой производится строго в соответствии с технологическими требованиями.
  • Показатель водорода может варьироваться в пределах от 8 до 10.
  • Выдерживание негативного воздействия коррозии по отношению к черным металлам.
  • Наличие масел и примесей регламентировано ГОСТами. Норма этого показателя может меняться, исходя из того, какой вид обработки металла используется в определенный момент.

Концентрация смазочно-охлаждающей жидкости – показатель, который требует регулярного ежедневного наблюдения. Именно этот параметр определяет рабочие характеристики готовой эмульсии.

Определить уровень концентрации жидкости на производстве можно, измерив коэффициент преломления эмульсии. Для этого необходимо воспользоваться специализированным устройством - рефрактомером.

На основании полученных результатов составляется график: без него невозможно принять решение о том, нужно ли корректировать уровень концентрации, или же в этом нет необходимости.

Сроки проведения контроля биопоражения жидкости в условиях лаборатории напрямую зависят от производственных условий. Проводить визуальный контроль эмульсии рекомендовано каждый день: при наблюдении перемены оттенка и консистенции, а также в случае возникновения мути, неприятного запаха, в обязательном порядке проводится незапланированный анализ жидкости.

Контролировать биопоражение смазочной жидкости можно при помощи специализированных пластин. Сторона желтого оттенка определяет количество бактерий, а розовая сторона – количество плесени и грибка.

Время выдержки дип-слайдов составляет двое суток: после этого готовые результаты и образцы сравнивают.

Если количество бактерий в жидкости превышает показатель в 10 3 КОЕ/мл, грибков - 10 2 КОЕ/мл, плесени – 3 балла, следует немедленно откорректировать водный показатель эмульсии, воспользовавшись биоцидами.


Замена смазочно-очистительной жидкости

Срок использования СОЖ ADDINOL Penta-Cool WM при комнатной температуре и в герметично закрытой таре продукт может храниться до 12 месяцев со дня изготовления.

Факторы, указывающие на необходимость заменить смазочно-охлаждающую жидкость:

  • Наличие неприятного запаха, наличие мути, расслоение эмульсии.
  • Отсутствие границ между зонами при использовании рефрактометра.

Важно обратить внимание, что несоблюдение сроков замены жидкости становится причиной снижения качества обработки элементов, а также приводит к дорогостоящим ремонтным работам оборудования.

Прежде, чем использовать смазочно-охлаждающую жидкость еще раз, необходимо удостовериться в том, что смесь пригодна к эксплуатации. В случае его окончания, жидкость незамедлительно заменяют.

Если же период эксплуатации позволяет использовать жидкость в дальнейшем, однако, оператор сталкивается с повышенным пенообразованием, рекомендуется снизить до минимума число оборотных циклов, которые совершает эмульсия на протяжении часа. Если мера не принесла необходимого результата, проверяется уровень концентрации и степень биопоражения раствора, степень жесткости воды, наличие посторонних компонентов.

Использовать жидкость повторно можно только при условии проведения очистки от примесей, биоочистки и обеззараживания. Для этого используются специализированные установки, предназначенные для корректировки технических параметров.

Правила утилизации смазочно-очистительной жидкости

Выбор метода избавления от отработанной эмульсии, которая использовалась на производственном предприятии, зависит от присвоенного кода Федерального каталога отходов.

Жидкость, отработанная в процессе обработки металлов, относится к 4 классу опасности. Утилизировать ее можно такими методами, как:

  • Термовоздействие, превращение в пар.
  • Фильтрация посредством мембран.
  • Использование реагентов, в следствии чего разрушается структура.
  • Воздействие электроприборами и химикатами.

Выбирая метод утилизации, важно обратить внимание на такие параметры, как плотность и количество отходов. Следует помнить о том, что при использовании жидкости высокой плотности, невозможно утилизировать отходы методом мембранной фильтрации. Кроме того, невыгода со стороны экономики будет и термоутилизация.

При условии малого объема отходов, полученных в результате механической утилизации, можно воспользоваться кислотами или щелочью, или разбавить полученный состав водой в большом количестве и слить в канализационную систему.

В случае необходимости избавиться от жидкости в срочном порядке рекомендуется добавить деэмульгатор: полученный состав нагревается до температуры в 90 градусов, при этом важно обеспечить интенсивное размешивание.

Используя средние объемы жидкости, необходимо предварительно просчитать, что будет более выгодно: утилизировать их на территории собственного производства или же воспользоваться услугами специализированной компании, заключив соответствующий договор.

Для того чтобы обеспечить самостоятельную утилизацию, потребуется установить необходимо оборудование в соответствии с техническими возможностями предприятия.

Оставить заявку
Разместите заказ по металлообработке и получите рачёт стоимости и срок изготовления
Разместить заказ

Разместите заказ и найдите исполнителей по металлообработке

Получите предложения и выберите лучшее из них - сэкономьте не только бюджет но и время на поиск!

Перейти
Каталог
Моя компания
Вопрос по корпоративному порталу
admin admin
Измерительный инструмент
Металлорежущий инструмент
Вспомогательный инструмент
Токарные патроны, резцедержатели
Монолитный режущий инструмент
Вспомогательный инструмент
Оборудование
Фрезы
Оборудование
Сборный режущий инструмент
Сменные твердосплавные пластины
Тиски станочные
Сувенирная продукция
Измерительный инструмент
Штангенциркули
Метчики
Плашки и воротки
СОЖ, масла и аксессуары
Токарные державки
Оснастка для фрезерных станков
Токарные центра
Фрезерные патроны
Индикаторы, датчики, приспособления
Развертки
Зенковки
Индикаторы
Зенкеры
Цанги
Кулачки
Фрезы со сменными пластинами
Запчасти
Микрометры
Электроэрозионные станки
СОЖ
Для державок и фрез
Для станков с ЧПУ
Сверла
Оснастка для токарных станков
Для электроэрозионных станков
Шпиндели
Плиты поверочные
Калибры промышленного назначения
Калибры для метрической резьбы (М)
Люнеты, ролики
Оправки фрезерные
Получить консультацию
Авторизация
Войдите на сайт через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
Регистрация пользователя
Регистрация через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
ООО «Росинтех»
ул. Белы Куна, д. 3, этаж 8, офис 809 192242 Санкт-Петербург, Россия
+7 (812) 309-76-27 , +7 (812) 309-76-27 , info@prom-market.com
Профессиональный подбор инструмента
Товар добавлен в сравнение Перейти