Металлообработка на заказ Магазин инструмента и оснастки

СОЖ. Всё что нужно знать об охлаждающей жидкости!

22.11.2021

Правила использования жидкости для смазки и охлаждения

Составленная специалистами инструкция позволит понять, как именно хранить, использовать и утилизировать смазочно-охлаждающую жидкость ADDINOL Penta-Cool WM. Кроме того, в документе подробно описаны правила подготовки оборудования, которые необходимо выполнить перед заменой жидкости, установленные производителем.

Инструкция полезна для мастеров и рабочих, деятельность которых напрямую связана с использованием смазочно-технологических веществ.

Правила хранения смазочно-охлаждающей жидкости

Правила хранения жидкостей и масел регламентированы ГОСТами и СНиП: для соблюдения установленных стандартов необходимо оборудовать сухой склад с собственной системой вентиляции, в котором будут установлены стеллажи. Хранить жидкости вне специализированного помещения можно только в короткие промежутки времени на поддонах и при условии отсутствия прямых солнечных лучей.

Срок хранения при соблюдении температурного режима – от +5 до +40 градусов – составляется год с момента производства.

Меры безопасной работы с жидкостью

Выполняя работы, связанные с использованием смазочно-охлаждающих жидкостей, необходимо соблюдать ряд правил:

Наличие в рабочем помещении собственной системы вентиляции.
Наличие на станках локальной вентиляции и оборудования, которое помогает справляться с разбрызгиванием.
Наличие спецодежды и обуви у рабочих.
Использование в процессе работы защитного крема или мази.
Категорически запрещено пользоваться эмульсией для мытья рук или очистки оборудования

Мероприятия по замене жидкости

В случае, когда необходимо произвести замену жидкости перед запуском оборудования, рекомендуется добавить в емкость очиститель. Это позволит продолжить работу в прежнем режиме. Продукт совершенно не влияет на параметры обработки металлов, не оказывает негативного воздействия на уплотнители.

Чтобы избежать блокирования системы, рекомендуется проводить проверку исправности фильтров и сливов.

После того, как смесь жидкости и очистителя будет выдержана в системе на протяжении не менее 8 часов, необходимость полностью слить все содержимое и утилизировать его. Емкость необходимо тщательно промыть чистой водой, и можно заливать свежую эмульсию.

В случаях сильного загрязнения системы можно воспользоваться химическими и механическими средствами очищения.

Приготовление смазочной жидкости

На каждом производственном предприятии установлены собственные инструкции относительно приготовления рабочей жидкости в зависимости от того, обработку какого материала предстоит выполнить.

Концентрация эмульсии, которая будет использоваться для обработки металлов, составляет:

Рабочая концентрация пилением > 6,0
Рабочая концентрация резанием > 5,0

В процессе приготовления эмульсии важно соблюдать ряд правил и требований:

Жесткость воды должна быть не менее 4 и не более 8 мг экв/л.
Температура воды может варьироваться в диапазоне от 17 до 50 градусов.
Концентрат добавляется в воду в процессе перемешивания.
После добавления компонента необходимо продолжить помешивание в течение 10 минут.
Минимальная температура при обработке - > +5 °С.

Контроль за состоянием жидкости в процессе использования

Согласно действующим ГОСТам, необходимо проводить мониторинг жидкостей: периодичность зависит от условий, в которых она используется.

При использовании эмульсии концентрата смазочно-охлаждающей жидкости важно контролировать такие параметры, как:

Внешний вид. Жидкость должна быть прозрачного цвета. Допустимо наличие желтого или коричневого оттенка.
Наличие определенного запаха, который не привлекает внимания.
Концентрация, выбор которой производится строго в соответствии с технологическими требованиями.
Показатель водорода может варьироваться в пределах от 8 до 10.
Выдерживание негативного воздействия коррозии по отношению к черным металлам.
Наличие масел и примесей регламентировано ГОСТами. Норма этого показателя может меняться, исходя из того, какой вид обработки металла используется в определенный момент.

Концентрация смазочно-охлаждающей жидкости – показатель, который требует регулярного ежедневного наблюдения. Именно этот параметр определяет рабочие характеристики готовой эмульсии.

Определить уровень концентрации жидкости на производстве можно, измерив коэффициент преломления эмульсии. Для этого необходимо воспользоваться специализированным устройством - рефрактомером.

На основании полученных результатов составляется график: без него невозможно принять решение о том, нужно ли корректировать уровень концентрации, или же в этом нет необходимости.

Сроки проведения контроля биопоражения жидкости в условиях лаборатории напрямую зависят от производственных условий. Проводить визуальный контроль эмульсии рекомендовано каждый день: при наблюдении перемены оттенка и консистенции, а также в случае возникновения мути, неприятного запаха, в обязательном порядке проводится незапланированный анализ жидкости.

Контролировать биопоражение смазочной жидкости можно при помощи специализированных пластин. Сторона желтого оттенка определяет количество бактерий, а розовая сторона – количество плесени и грибка.

Время выдержки дип-слайдов составляет двое суток: после этого готовые результаты и образцы сравнивают.

Если количество бактерий в жидкости превышает показатель в 10 3 КОЕ/мл, грибков - 10 2 КОЕ/мл, плесени – 3 балла, следует немедленно откорректировать водный показатель эмульсии, воспользовавшись биоцидами.

Замена смазочно-очистительной жидкости

Срок использования СОЖ ADDINOL Penta-Cool WM при комнатной температуре и в герметично закрытой таре продукт может храниться до 12 месяцев со дня изготовления.

Факторы, указывающие на необходимость заменить смазочно-охлаждающую жидкость:

Наличие неприятного запаха, наличие мути, расслоение эмульсии.
Отсутствие границ между зонами при использовании рефрактометра.

Важно обратить внимание, что несоблюдение сроков замены жидкости становится причиной снижения качества обработки элементов, а также приводит к дорогостоящим ремонтным работам оборудования.

Прежде, чем использовать смазочно-охлаждающую жидкость еще раз, необходимо удостовериться в том, что смесь пригодна к эксплуатации. В случае его окончания, жидкость незамедлительно заменяют.

Если же период эксплуатации позволяет использовать жидкость в дальнейшем, однако, оператор сталкивается с повышенным пенообразованием, рекомендуется снизить до минимума число оборотных циклов, которые совершает эмульсия на протяжении часа. Если мера не принесла необходимого результата, проверяется уровень концентрации и степень биопоражения раствора, степень жесткости воды, наличие посторонних компонентов.

Использовать жидкость повторно можно только при условии проведения очистки от примесей, биоочистки и обеззараживания. Для этого используются специализированные установки, предназначенные для корректировки технических параметров.

Правила утилизации смазочно-очистительной жидкости

Выбор метода избавления от отработанной эмульсии, которая использовалась на производственном предприятии, зависит от присвоенного кода Федерального каталога отходов.

Жидкость, отработанная в процессе обработки металлов, относится к 4 классу опасности. Утилизировать ее можно такими методами, как:

Термовоздействие, превращение в пар.
Фильтрация посредством мембран.
Использование реагентов, в следствии чего разрушается структура.
Воздействие электроприборами и химикатами.

Выбирая метод утилизации, важно обратить внимание на такие параметры, как плотность и количество отходов. Следует помнить о том, что при использовании жидкости высокой плотности, невозможно утилизировать отходы методом мембранной фильтрации. Кроме того, невыгода со стороны экономики будет и термоутилизация.

При условии малого объема отходов, полученных в результате механической утилизации, можно воспользоваться кислотами или щелочью, или разбавить полученный состав водой в большом количестве и слить в канализационную систему.

В случае необходимости избавиться от жидкости в срочном порядке рекомендуется добавить деэмульгатор: полученный состав нагревается до температуры в 90 градусов, при этом важно обеспечить интенсивное размешивание.

Используя средние объемы жидкости, необходимо предварительно просчитать, что будет более выгодно: утилизировать их на территории собственного производства или же воспользоваться услугами специализированной компании, заключив соответствующий договор.

Для того чтобы обеспечить самостоятельную утилизацию, потребуется установить необходимо оборудование в соответствии с техническими возможностями предприятия.