-
-
-
- Оснастка для фрезерных станков
- Оснастка для токарных станков
- Цанги
- Индикаторы, датчики, приспособления
- Люнеты, ролики
- Подставки для закрепления оправок
- Плиты поверочные
- Шпиндели
-
-
- Токарно-фрезерные станки
- Станки финишной обработки
- 3D-принтеры
- Электроэрозионные станки
- Системы очистки СОЖ
- Лазерные станки
- Квадрокоптеры
-
-
-
-
Услуга механическая обработка
- Токарная обработка 129
- Фрезерная обработка 155
- Зубообработка 24
- Шлифование 69
- Механическая обработка 193
- Сварка 155
- Химико-термическая обработка 31
- Гальваника 26
- Эрозия 34
- Термическая обработка 303
- Раскрой листа 127
- Инжиниринговые услуги 43
- Технологические услуги 43
- Гибка металла 159
- Покраска металла 57
- Металлоконструкции 25
- Изготовление деталей 530
- Обработка металлов давлением 88
- Литье металла 12
Механическая обработка в Санкт-Петербурге
Обработка заготовок (металлических и неметаллических) путем оказания на них механического воздействия называется мехобработкой. Для таких работ используют специальное оборудование и различный режущий инструмент (фрезы, резцы, сверла и т.д.). Процесс обработки выполняется по заранее разработанной специалистами технологии и разделяется на виды:
- резка
- пластическая деформация
- деформирующая резка
- электрофизическая обработка
Что такое механическая обработка металла?
Такой вид обработки включает в себя обобщенное понятие технологических процессов обработки заготовок оказанием на них механического воздействия с использованием различного режущего инструмента. Основными устройствами, используемыми для механической обработки, являются специализированные автоматизированные металлорежущие станки. В процессе такой обработки структура материала не изменяется.
Цель процесса — точная доработка изготовленной детали до заданных размеров.
Виды мехобработки металла
1. Резка
Выполняется на режущих станках и оборудовании, как взаимодействие режущего инструмента с заготовкой, в процессе которого отделяется стружка. Для более экономного использования материала, снижения трудозатрат и себестоимости количество отходов (стружки) стремятся уменьшить. Не смотря на это, рекомендуется оставлять достаточный размер припуска для дальнейшего выполнения обработки и получения качественного изделия.
Технологические операции резания и типы режущих инструментов разделяют на следующие основные способы:
- долбежные работы
- сверление
- строгание
- токарные работы
- фрезеровка
- шлифовка
2. Пластическая деформация
Возможностью применения этого метода обусловлена пластичностью металлов. Для изменения физико-механических свойств, геометрической формы или размеров, деформация материала выполняется оказанием давления или ударом, например, накатка резьбы.
3. Деформирующая резка
Процесс основан на совмещении процессов резки и пластической деформации обрабатываемой поверхности. Технология используется для изготовления деталей с развитой микро- и макроструктурой или реставрации геометрических размеров изделий, которые подверглись износу.
4. Электрофизическая обработка
Способ основывается на воздействии током на электропроводящую заготовку. Частицы металла удаляются с поверхности заготовки электрическим импульсом. Например - электроэрозионная обработка.
Применение технологии на предприятиях
В основном, на производствах распространена механическая обработка металла резанием. Этот способ остается наиболее популярным и универсальным. Более 80% металлообрабатывающих операций являются процессами механической обработки. Новые методы обработки металла, которые создаются и совершенствуются влекут за собой повышение качества продукции и снижение трудоемкости процессов.
Разместить заказ