Что такое эрозионная обработка?
Эрозионная обработка представляет собой способ, который позволяет в деталях сделать отверстия различного характера: канавки, пустоты, углубления. Это осуществляется с помощью разрядов, импульсы которых проходят между электродами. При этом пространство заполняется жидкостью, которая является диэлектриком или газом. В результате оплавления определенный объем металла испаряется и появляется лунка.
Эрозионные работы позволяют выполнять максимально точное исполнение обработки металлического материала. Детали становятся прочными – это позволяет эффективно использовать их в производстве разных направлений. Эрозионная резка металла и сплавов используется, когда необходимо разделить сверхпрочный сплав, обработка которого на обычном станке невозможна. В этом процессе используется диск, латунная проволока и стержень для отверстий, шлифовки и разрезке изделия.
Особенности и этапы электроэрозионной обработки
В основе механизма лежит принцип способности электрического разряда разглаживать, а потом и удалять материал.
- Когда два электрода подключены к току и взаимодействуют в жидкой диэлектрической среде, возникает искра.
- Один электрод проводит ток, а другим инструментом является материал, который имеет плохую способность к плавлению, при этом хорошо проводит тепло.
- Благодаря импульсам и разрядам электрического тока, металлические частички расплавляются, а потом удаляются.
- Происходит охлаждение изделия.
- При изменении мощности разряда и частоты этот метод позволяет добиться более тщательного очищения детали.
Разнообразие эрозионной обработки
Электроэрозионная обработка металлов и сплавов бывает разных видов.
- Черновая работа предполагает использование электрических импульсов. Положительные моменты технологии состоят в том, что длительные импульсы и воздействие высокой температуры 5000 градусов обеспечивают высокую производительность.
- С помощью быстрого перемещения электрода, находящегося жидкой или воздушной среде, происходит электро-контактная эрозионная обработка. Такой вид применяется для воздействия на сплавы или твердые металлы большого размера.
- В случае погружения электронного инструмента в электролитный раствор, образуется налет в форме пленки. Она ток не проводит. Разрушают основу детали разряды от электрода. Это обработка анодно-механическим путем.
- Если необходима качественная шлифовка мелких деталей или необходимо придать металлу прочность или сделать отверстие, применяется электро-искровой способ обработки.
Причины и отрасли применения эрозионной обработки
- Прошивает отверстия и углубления на разную глубину для нумерации, разного рода маркировки. Сюда относятся цифры, буквы и логотипы.
- Особенности металла том, что он не деформируется. Также можно регулировать глубину нанесения знаков.
К отрасли, в которых используется такой стиль обработки, относится ювелирная сфера, а также электронная техника и инструментарий. Другими словами там, где необходимы шаблоны и детали, где используется вырезание. Техника шлифования применяется при обработке магнитных и твердых сплавов.
Чтобы найти профессионального исполнителя для электроэрозионной обработки металлических изделий и сделать заказ за хорошую цену, нужно воспользоваться предложениями компаний на сайте интернет-портала.
Разместить заказ
