В современном мире большое внимание уделяют экологической ситуации. Отходы производства, непригодных к использованию масел и оборудования занимают огромные площади и засоряют окружающую среду, что чревато необратимыми последствиями. Человечество находится в поиске новых способов утилизации отходов производства, которые накапливаются в геометрической прогрессии и негативно влияют на экологию.
Практически любая металлообработка является источником некоторого количества отходов и руководство предприятия вынуждено решать вопрос их утилизации (стружка, окалина, скрап, масла, СОЖ и т.д.) наравне с демонтажем и переработкой устаревшего оборудования.
Предприниматели Санкт-Петербурга давно обратили внимание на эту проблему и создали предприятия специализирующиеся на сортировке и утилизации отработанного сырья и отходов. Для этого ведется постоянный поиск и разработка современных технологий обеспечивающих экономию ресурсов, хранению и переработке отходов. Идет поиск способов повторного применения вторсырья.
Потребность развивающейся промышленности в металле растет с каждым годом, поэтому списанное оборудование и металлическая стружка отправляют на переплавку качестве лома.
Лом предназначенный для переплавки не должен содержать неметаллического мусора или горючих материалов. Очистка металлолома от посторонних примесей решается благодаря современному оборудованию и технологиям переработки.
В частности, утилизация и переработка стружки происходит в нескольких этапов:
Более выгодной является переработка отслужившего оборудования, так как в узлах станков и агрегатов содержится большое количество цветных металлы. Сам же корпус, как правило, отлит из чугуна или черных металлов.
Процесс утилизации состоит из:
Утилизация отработанных масел требует немалых финансовых затрат. Не слишком загрязненные масла могут быть подвержены фильтрации или другим способам очистки и могут быть повторно эффективно использованы на производстве. Множество нагревательных приборов работает на отработанных маслах, переработка которых может повлечь значительные расходы из-за сильного загрязнения или химического состава.
Утилизация отработавших СОЖ тоже состоит из нескольких этапов:
1. Необходимое отделение масел и воды несколькими способами (отстаиванием, сорбционным методом, воздействие реагентами, мембранное оборудование, термическое воздействие и др). Однако одним из самым распространенным является сжигание СОЖ для испарения воды.
2. Восстановление свойств СОЖ несколькими способами (отстаивание, фильтрация, центрифугирования, промывка, гидроочистки и др). Жидкости, которые невозможно восстановить для повторного использования – утилизируются. Их применяют в лакокрасочном и литейном. Отработанные смазочно-охлаждающие жидкости применяют для антикоррозионной обработки металлоконструкций и при производстве асфальтобетона.
Необходимо утилизировать производственные отходы? Сформируйте требования к заказчику, укажите сырье и желаемые сроки на нашем сайте и в предложенном каталоге появится перечень предприятий расположенных недалеко от места нахождения Вашей организации.