Компания ООО "СИСТЕМА"

ООО «Система» основано в 1999 году. Предприятие занимается конструкторскими разработками, изготовлением нестандартного, специального технологического оборудования, а также механической обработкой деталей и сборкой изделий любой сложности по чертежам заказчиков. Общая площадь производственной площадки ООО «Система» составляет 3200 м2, площадь производственных зданий и сооружений составляет 1400 м2. Предприятие имеет законченный производственный цикл изготовления деталей, механизмов и машин.

Предприятие располагает собственным станочным парком, насчитывающим более 50 станков, в числе которых: токарные, фрезерные, шлифовальные, координатно-расточные, зубофрезерные, зубострогальные, зубодолбежные и протяжные, прессы, оборудование для термообработки и гальваники, установки лазерной и плазменной резки металла, а так же гибки и сварки.

ООО «Система» имеет свою конструкторскую и технологическую группу из специалистов высокой квалификации. Заказчиками ООО «Система» являются предприятия: АО «РЖД», МЧС, предприятия Министерства Обороны, предприятия полиграфической отрасли (типографии и т.д.), предприятия общего и специального машиностроения, нефтяного комплекса, судостроения и пр., в городах: Москва, Смоленск, Минск, Ярославль, Казань, Вологда, Красногорск и др. ООО «Система» имеет сертификат соответствия ISO 9001, и находится в стадии получения закрепления к Военному Представительству Министерства Обороны (ВП МО РФ) обеспечивающему контроль изготовления и приемку продукции. Объем изготавливаемой продукции металлообработки ООО «Система» достигает 50 тонн в месяц. Предлагаем Вам рассмотреть вопрос о сотрудничестве с нашим предприятием на взаимовыгодных условиях.

Сообщаем Вам дополнительно характеристики оборудования по видам работ:

Токарная обработка: диаметр обработки – до 1000 мм, длина обработки – до 3050 мм. Фланцы диаметром 1200мм длинна 350мм.
Фрезерная обработка: обработка корпусных деталей, нарезка шлиц, фрезерование шпоночных пазов. Длина обрабатываемой детали до 1000 мм, ширина - до 300 мм.
Зубофрезерная обработка: нарезка прямого и косого зуба. Наибольший модуль – m= 16, диаметр обрабатываемого колеса – до 800 мм, длина обработки – до 600 мм.
Зубострогальная обработка: нарезка прямого и косого зуба. Наибольший модуль – m= 10, диаметр обрабатываемого колеса – до 500 мм.
Зубодолбежная обработка: обработка наружного и внутреннего зуба. Наибольший модуль – m=6, наибольший диаметр обработки – до 500 мм, глубина обработки – до 125 мм.
Обработка методом протягивания: протяжка шпоночных пазов, шлицевых, эвольвентных, шестигранных и др. отверстий. Усилие протягивания – до 10 т.
Круглошлифовальная обработка: шлифовка деталей типа «вал», «втулка». Диаметр обрабатываемой детали – до 320 мм, длина – до 1400 мм.
Внутришлифовальная обработка: шлифовка отверстий. Диаметр обрабатываемой детали – до 400 мм, длина – до 250 мм.
Плоскошлифовальная обработка: шлифовка прямых и наклонных поверхностей в корпусных деталях, шлифовка пазов и др. поверхностей. Габариты обрабатываемой детали: ширина – до 350 мм, длина – до 1200 мм.
Заготовительные работы: резка металла на заготовки. Наибольший диаметр заготовки – до 280 мм.
Токарная обработка на станках ДИП 400: обработка деталей типа «вал», «втулка». Диаметр обрабатываемой «втулки» – до 1200 мм, длина – до 200 мм. Диаметр обрабатываемого «вала» – до 750 мм, длина – до 3000 мм.
Координатно-расточная обработка: расточка отверстий. Наибольшие размеры обрабатываемой детали: ширина – 400 мм, длина – 750 мм. Диаметр растачиваемого отверстия – до 250 мм.
Термическая обработка: размеры камеры для термообработки – 480х500х1100 мм.
Установка для литья цветных металлов.
Участок сварки металлоизделий и металлоконструкций в т.ч. цветных металлов.
Установки лазерной и плазменной резки листового металла.
Токарная обработка с ЧПУ: диаметр обработки – до 600 мм, длина обработки – до 2000 мм.
Фрезерная обработка с ЧПУ: Длина обрабатываемой детали до 1000 мм, ширина - до 300 мм.
Участок гальванической обработки металла.
В стадии пусконаладочных работ находится следующее оборудование: зубошлифовальный, резьбошлифовальный станок, станок для нарезки кругового зуба, горизонтально расточной станок (размеры стола: 650х850мм)

Вспомогательное оборудование:

Установка пескоструйная
Гидро-пресс, мощность 30 тонн
Литьевой пресс (литье по пресс-формам пластмассовых изделий)
Ванна для фосфотирования деталей. Размеры ванны – 1500х1000х1000 мм.
Сварочные полуавтоматы и газосварочное оборудование, оборудование для покраски металлоизделий.
Контактное лицо для размещения заказа: Заместитель директора – Кольчугин Дмитрий Сергеевич тел. +79201108004. Т/ф (4855) 29-53-19, 29-53-29; E-mail: sistema99@inbox.ru