-
-
-
- Оснастка для фрезерных станков
- Оснастка для токарных станков
- Цанги
- Индикаторы, датчики, приспособления
- Люнеты, ролики
- Подставки для закрепления оправок
- Плиты поверочные
- Шпиндели
-
-
- Токарно-фрезерные станки
- Станки финишной обработки
- 3D-принтеры
- Электроэрозионные станки
- Системы очистки СОЖ
- Лазерные станки
- Квадрокоптеры
-
-
-
-
Услуга анодирование
- Токарная обработка 129
- Фрезерная обработка 155
- Зубообработка 24
- Шлифование 69
- Механическая обработка 193
- Сварка 155
- Химико-термическая обработка 31
- Гальваника 26
- Эрозия 34
- Термическая обработка 303
- Раскрой листа 127
- Инжиниринговые услуги 43
- Технологические услуги 43
- Гибка металла 159
- Покраска металла 57
- Металлоконструкции 25
- Изготовление деталей 530
- Обработка металлов давлением 88
- Литье металла 12
Анодирование металла в Санкт-Петербурге
В процессе анодирования формируется мембрана из оксида на поверхности металла. Процесс выполняется электро-химическим способом. Защитный слой формируется только из поверхностного материала обрабатываемой детали, без использования дополнительных растворов и компонентов, как и при гальванических технологиях. Образующаяся оболочка защищает поверхность от разрушительного воздействия внешних факторов. Это одна из сложных технологий и не может применяться к любым видам металлов. Чаще всего ее используют для алюминий, стали и титана.
Анодирование
Анодирование - это электро-химическая технология образования оболочки оксида на поверхности изделия, которая предназначена для выполнения защитных функций. Слой защищает тело детали от различных разрушительных воздействий. Процесс по другому называют анодным оксидированием и с его помощью возможна обработка деталей из черных и цветных металлов. Однако исключение составляют медь с железом по причине того, что оба этих элемента формируют одновременно два соединения оксидной природы и этот факт негативно сказывается на целостности оболочки и ее свойствах.
Услуги по анодированию продукции оказывает множество специализированных предприятий. Эта технология похожа на гальванический метод обработки стальных заготовок. Однако при гальваническом методе в качестве защиты выступают цинко- или хромо-содержащие составы. Анодирование не требует вспомогательных растворов, а защита образуется из материала заготовки подвергаемой обработке.
Образующийся слой окисла, не является достаточно плотным и устойчивым для качественной защиты детали. Анодирование предполагает регулировку процесса образования слоя, что предупреждает травмирование уже окисленного участка.
Существует ряд обязательных условий предъявляемых к технологии:
- деталь должна располагать одним окислом
- у слоя окисла должна быть пористая структура для более легкого взаимодействия рабочей среды с металлом. По этой причине возрастает скорость формирования оболочки
Хотя вышеуказанным условиям отвечает большинство металлов, однако наиболее значимые результаты показали алюминий, титан и сталь. Оболочки могут быть барьерными или пористыми, что зависит от прямого назначения и структуры.
Пористый слой образуется в ходе процесса, происходящего в среде кислых электролитов – эта структура благодатна для обработки лакокрасочными покрытиями. Барьерная пленка сама является покрытием и выступает барьером при взаимодействии стальных поверхностей с разрушающими факторами.
Специалисты организаций, оказывающих такого рода услуги, могут проконсультировать заказчика о всех особенностях технологии. Такие покрытия используются не только для защиты конструкций и деталей, но и выступают в качестве декорирования различных элемент при оформлении интерьера. Для этого было разработано множество цветовых вариантов покрытий, однако в немалой степени окраска будет зависеть от качества материалов. Также оксидирование позволяет скрывать мелкие поверхностные дефекты деталей.
Разместить заказ