-
-
- Сменные твердосплавные пластины
- Токарные державки
- Корпусные сверла
- Фрезы со сменными пластинами
- Резьбофрезы
-
- Оснастка для фрезерных станков
- Оснастка для токарных станков
- Цанги
- Индикаторы, датчики, приспособления
- Люнеты, ролики
- Подставки для закрепления оправок
- Плиты поверочные
- Шпиндели
-
-
- Токарно-фрезерные станки
- Станки финишной обработки
- 3D-принтеры
- Электроэрозионные станки
- Системы очистки СОЖ
- Лазерные станки
- Квадрокоптеры
-
-
-
Услуга литье в кокиль
- Токарная обработка 136
- Фрезерная обработка 161
- Зубообработка 26
- Шлифование 69
- Механическая обработка 200
- Сварка 158
- Химико-термическая обработка 35
- Гальваника 27
- Эрозия 37
- Термическая обработка 304
- Раскрой листа 129
- Инжиниринговые услуги 44
- Технологические услуги 44
- Гибка металла 159
- Покраска металла 58
- Металлоконструкции 26
- Изготовление деталей 552
- Обработка металлов давлением 91
- Литье металла 12
Литье металла в кокиль в Санкт-Петербурге
Кокильное литье
Кокиль - это отверстие, через которое металл заливают в многоразовую форму. Такой способ разработан для разливки расплава металла в подготовленную форму через отверстие (кокиль) расположенный в верхней точке литформы. Расплав заполняет пространство под действием сил тяжести, а форма может использоваться до нескольких тысяч раз. Это способ выгодно отличается от других высоким качеством поверхности продукции и он получил свое широкое признание в металлургической отрасли. Кокильный способ литья используют при серийном производстве продукции из чугуна, стали, цветных металлов и различных сплавов.
Что такое кокильное литье?
Требования к качеству некоторых заказов, зачастую требует применения способа кокильного литья. Под этим термином подразумевается, заливка расплавленного металла или сплава в многоразовую металлическую форму. Внутренняя поверхность формы должна быть очищена от ржавчины и обезжирена. Не будет лишней обработка внутренней поверхности формы термостойкими материалами. Также детали формы должны быть прочно зафиксированы друг относительно друга. Для этого необходимо применять специализированные составы. От качества и толщины полученного жаропрочного слоя будет зависеть время остывания полученной отливки. И чем толще слой обработки, тeм ниже теплопроводность.
Для изготовления литейных моделей под кокильное литье используют сплав железа с углеродом, преследуя цель увеличения прочность этих форм, для предотвращения преждевременного разлома или разрыва.
Отличительные черты кокильной разливки:
- высокое качество полученных заготовок
- большая производительность
- точность размеров
- отсутствие газовых пузырей в теле детали
- автоматизация процесса
- высокая стоимость кокильных форм
- сложность технологии
- вынужденная частота смены литейных форм
Разновидности кокильной разливки металла
Кокильное литье применяется для производства алюминиевых деталей. Однако, даже при условии автоматизации процесса, вес готовой детали не бывает выше 30 килограммов. В отсутствие автоматизации можно будет разлить до 10 - 12 тонн металла за один цикл. Существуют, как разборные так и неразборные кокили. Разборные кокили также имеют множество разновидностей по способу сборки (горизонтальные, наклонные, вертикальные, створчатые и т.д.) Материал, из которого изготавливают используемые кокили тоже бывает различный – стали различных марок (низкoуглеродистые и легировaнные), мeдь или её сплавы, разнообразные мaрки чугунa, сплaвы алюминия.
Применение кокильного литья в промышленности
Заводы и цеха освоившие технологию разливки в кокиль работают с различными марками металлов и сплавов.
Эта технология необходима и нашла распространение для изготовления деталей следующих отраслей:
- различных типов машиностроения
- электромеханических составляющих и систем
- автомобильной промышленности
- газовая промышленность и детали для неё.
На нашем сайте вы найдете компании, которые занимаются литьем по Санкт-Петербургу и Ленинградской области. По вопросам вы можете писать нам на почту: info@prom-market.com.
Разместить заказ
