Адрес664000, Иркутская область, Г.О. ГОРОД ИРКУТСК, Г ИРКУТСК, ТЕР. САДОВОДЧЕСКОЕ НЕКОММЕРЧЕСКОЕ ТОВАРИЩЕСТВО ГРАЖДАН 6-Я ПЯТИЛЕТКА, Д. 63Показать на карте
Производство такого объекта как пресс-форма и штамп представляет собой сложный технологический процесс, состоящий из значительного количества отдельных операций.
Нужны такие технические средства во многих направлениях промышленности, их изготавливают сотни и даже тысячи лет (если вспомнить древнее ювелирное дело). Их задача – создать заготовку или деталь с помощью значительного механического воздействия. Пластическая деформация материала приведёт к получению новой формы – без возврата к исходной.
Процесс производства
Производятся штамповка и высечка силами ручных или механизированных молотов, прессового и кузнечного оборудования. Для передачи давления на материал и сохранения собственной формы делается следующее:
создаётся модель штампа
из подходящего по свойствам металла вырезается (выливается) заготовка
«болванка» подвергается последовательности из обработки механической, термической и их сочетания
отдельные части (пуансон, матрица, литниковая система и т.д.) доводятся по индивидуальными требуемым параметрам – геометрия, твёрдость, пластичность
выполняется технический контроль, проводятся испытания
Только после качественной оценки результата работы готового штампа специальная комиссия выносит решение о применении созданной производственной оснастки.
Варианты производства
Типовая конструкция пресс-формы состоит из нижней и верхней частей. Они могут быть разъёмными и сочленёнными, компактными и массивными, состоять из одной или нескольких частей – но каждое изделие рассчитывается на собственную программу производства с её уникальными условиями.
В любом случае их производство выполняется всего парой методов, которые сильно влияют на дальнейшее применение штампа. Подбор способа следует делать крайне взвешенно.
Штамповка холодная
Особенности продукции холодной штамповки:
окалина на поверхности не образуется
высокая точность размеров и геометрии
квалитет шероховатости, не требующий последующей обработки
высокий КПД расходования металла
В качестве «минуса» следует отметить повышенные требования к усилиям штамповки.
Штамповка горячая
Продукция горячего метода отличается следующим:
заготовка практически не разрушается
снимает потребность в промежуточной термической обработке
улучшается структура металла, но есть недочёты по внешним поверхностям
Большое достоинство метода – пониженная величина требуемого давления, но без мощного предварительного нагрева заготовки результат невозможен. Также здесь возникают технические сложности из-за температуры и поддержания её постоянства, а геометрия и размеры нуждаются в последующем доведении.
Разновидности прессовой оснастки
Пресс-формы и штампы подразделяются на такие группы:
рассчитанные на холодную или горячую штамповку
изделие открытого или закрытого типа (без облоя или с ним)
изделие, рассчитанное на простое, совмещённое или последовательное действие
универсальное или специализированное изделие
Каждый вариант имеет определённую сферу назначения.
Применение оснастки
На предприятии пресс-формы и штампы имеют колоссальную роль: до 2/3 всего объёма заготовок, деталей и расходных материалов изготавливаются именно способом штамповки. Технология задействуется в самых различных производственных и ремонтных организациях, фабриках и заводах. Создание транспорта, машин, механизмов, инструментов и даже оружия вряд ли обойдётся без этого высокопроизводительного метода.
Если вы ищете специалистов для проектирования в различных областях, то вы можете обратиться на наш сервис, где сможете найти компанию, удовлетворяющую вашим потребностям. Разместить заказ
Мы используем cookie, чтобы анализировать взаимодействие посетителей с сайтом и делать его лучше. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с использованием файлов cookie.
