-
-
- Сменные твердосплавные пластины
- Токарные державки
- Корпусные сверла
- Фрезы со сменными пластинами
- Резьбофрезы
-
- Оснастка для фрезерных станков
- Оснастка для токарных станков
- Цанги
- Индикаторы, датчики, приспособления
- Люнеты, ролики
- Подставки для закрепления оправок
- Плиты поверочные
- Шпиндели
-
-
- Токарно-фрезерные станки
- Станки финишной обработки
- 3D-принтеры
- Электроэрозионные станки
- Системы очистки СОЖ
- Лазерные станки
- Квадрокоптеры
-
-
-
Услуга электрошлаковое литье (эшл)
- Токарная обработка 136
- Фрезерная обработка 161
- Зубообработка 26
- Шлифование 69
- Механическая обработка 200
- Сварка 158
- Химико-термическая обработка 35
- Гальваника 27
- Эрозия 37
- Термическая обработка 304
- Раскрой листа 129
- Инжиниринговые услуги 44
- Технологические услуги 44
- Гибка металла 159
- Покраска металла 58
- Металлоконструкции 26
- Изготовление деталей 552
- Обработка металлов давлением 91
- Литье металла 12
Электрошлаковое литье металла в Санкт-Петербурге
Существует технология разливки в процессе которой металл, расплавленный электрическим током, ограничен от воздействия воздуха шлаковой ванной, расположенной над ним. Таким образом кристаллизующийся металл защищен от преждевременной кристаллизации. Электрический ток пропускается через ванну металла и прогревает ее. Существует три варианта разливки этим способом:
- с плавкой металла в форме
- с переливом металла
- с приплавлением закладных
Электрошлаковое литье
Применяя давно известные способы разливки металла, сложно получить продукцию высокого качества, потому что расплав металла, доставка к форме, заливка и остывание являются отдельными частями технологического процесса. В металле находящемся в текучем состоянии постоянно происходят окислительные процессы, а так же он взаимодействует с материалом литейной формы. Для решения этих недостатков разработали метод электрошлакового литья металла.
Ход процесса электрошлакового литья
Под литьем ЭШЛ подразумевается расплавление металлического электрода в форме-кристаллизаторе охлаждаемом водой. Плавление электрода происходит в предварительно нагретой шлаковой ванне. При пропускании электричества, электрод плавится и металл кристаллизуется на дне формы.Основными техническими этапами процесса плавки являются:
- заливка объема расплавленного шлака в емкость кристаллизатор с водяным охлаждением
- введение электрода в емкость
- включение электропитания плавящегося электрода
- плавление электрода
- образование жидкой ванны расплавленного металла под слоем шлака
- постепенная кристаллизация остывающего металла в нижней части формы
- погружение электрода в шлаковую ванну по мере расплавления его нижней части
- образование отливки из остывающего металла
Виды ЭШЛ
Специалисты, знающие этот способ литья, применяют три варианта хода этого производственного процесса:- металл кристаллизуется и охлаждается в форме для литья
- всю массу металла или его часть переливают в форму для завершения плавления
- в кристаллизаторе уже установлены закладные до заливки расплавленного металла
Каким бы способом не осуществлялась плавка, на металл не оказывают влияние внешние факторы. Время на цикл производства сокращается и становится невозможным засорение металла, так как отсутствует его перемещение от операции к операции. Таким образом качество химического состава значительно улучшается.
Применение электрошлакового литья
Продукция полученная путем ЭШЛ востребована в различных отраслях промышленности. Этим способом получают трубы округлых сечений, корпуса задвижек арматуры, сосуды высокого давления, детали корабельных двигателей и т.д. На нашем портале вы найдете компании, которые соответствуют вашим ожиданиям. Если у вас есть вопросы можете написать нам на почту: info@prom-market.com.
Разместить заказ
