-
-
- Сменные твердосплавные пластины
- Токарные державки
- Корпусные сверла
- Фрезы со сменными пластинами
- Резьбофрезы со сменными пластинами
-
- Оснастка для фрезерных станков
- Оснастка для токарных станков
- Цанги
- Индикаторы, датчики, приспособления
- Люнеты, ролики
- Подставки для закрепления оправок
- Плиты поверочные
- Шпиндели
-
-
- Токарно-фрезерные станки
- Станки финишной обработки
- 3D-принтеры
- Вертикальные фрезерные центры с ЧПУ
- Ленточнопильные станки
- Заточные станки
- Электроэрозионные станки
- Системы очистки СОЖ
- Лазерные станки
- Квадрокоптеры
-
-
-
Услуга литье с вакуумно-плёночной формовкой
- Токарная обработка 139
- Фрезерная обработка 163
- Зубообработка 25
- Шлифование 71
- Механическая обработка 200
- Сварка 161
- Химико-термическая обработка 35
- Гальваника 28
- Эрозия 39
- Термическая обработка 304
- Раскрой листа 130
- Инжиниринговые услуги 49
- Технологические услуги 47
- Гибка металла 162
- Покраска металла 61
- Металлоконструкции 28
- Изготовление деталей 566
- Обработка металлов давлением 92
- Литье металла 12
Литье металла с вакуумно-плёночной формовкой в Санкт-Петербурге
Существует способ разливки металла, в котором используется многоразовая модельная оснастка и сухой песок, без добавления вяжущих смол. Сухой песок сохраняет форму в опоке за счет вакуума и полимерной пленки. Технология вакуумно-плёночной формовки позволяет получать сложные отливки – с разной толщиной стенок и сложными геометрическими формами. Также значительно возрастает качество поверхности отливок - значительно уменьшается количество сорных включений и необходимость в дополнительной механической обработке поверхности. Для данной технологии характерен малый износ рабочей оснастки.
Этот способ разливки стал известен с 1976 года, благодаря японским специалистам. В настоящее время это востребованная технология литья, для работы с цветными металлами, сплавами черных металлов и чугуном.
Что такое литье с вакуумно-плёночной формовкой
Способ литья с вакуумно-пленочной формовкой основан на применении термопласт-пленки для устройства литейных форм. Спрессованный песок держится внутри опоки за счет вакуума и пленки. При попадании горячего металла в форму, пленка выгорает и превращается в газ, который связывает песчинки между собой и укрепляет форму.
Процесс имеет несколько отличительных особенностей:
- использование форм с отверстиями и камер для откачки воздуха (формы вакуумного типа
- на подготовленной модели находится разогретая полимерная пленка
- после откачивания воздуха из формы, прочная пленка обтягивает контуры поверхности
- опока монтируется поверх пленки
- после укладки и трамбовки песка в форме, с поверхности удаляют излишки и накрывают полимером
- через трубку из формы откачивается воздух и натянутая пленка образует поверхность литейной формы
- происходит установка стержней, которые демонтируют после формовки
- опоки соединяют и начинают заливку жидкого металла
Преимущества вакуумно-пленочной формовки
Продукция получаемая путем описанного способа литья очень востребована во многих отраслях промышленности, благодаря своим достоинствам:
- прочная структура заливочной формы
- очень малый процент сорных включений
- отсутствие дополнительных затрат на выполнение доработки чистоты поверхности
- соответствие геометрических размеров
- отливка деталей с толстой стенкой
- долгий срок службы модели из-за отсутствия непосредственного контакта детали с песком
Описанная технология достаточно популярна у производителей металлической продукции. Она экономически выгодна, так как обеспечивает экономию материалов и трудовых ресурсов.
Как правило, производители получают таким способом корпуса насосов и редукторов, станины, оборудование высокого давления и т.д.
Разместить заказ
