-
-
-
- Оснастка для фрезерных станков
- Оснастка для токарных станков
- Цанги
- Индикаторы, датчики, приспособления
- Люнеты, ролики
- Подставки для закрепления оправок
- Плиты поверочные
- Шпиндели
-
-
- Токарно-фрезерные станки
- Станки финишной обработки
- 3D-принтеры
- Электроэрозионные станки
- Системы очистки СОЖ
- Лазерные станки
- Квадрокоптеры
-
-
-
-
Услуга газотермическое напыление
- Токарная обработка 129
- Фрезерная обработка 155
- Зубообработка 24
- Шлифование 69
- Механическая обработка 193
- Сварка 155
- Химико-термическая обработка 31
- Гальваника 26
- Эрозия 34
- Термическая обработка 303
- Раскрой листа 127
- Инжиниринговые услуги 43
- Технологические услуги 43
- Гибка металла 159
- Покраска металла 57
- Металлоконструкции 25
- Изготовление деталей 530
- Обработка металлов давлением 88
- Литье металла 12
Газотермическое напыление в Санкт-Петербурге
Нанесение покрытия методом газо-термического напыления выполняется путем нагрева, эмульгирования и распыления материала тонким слоем по поверхности обрабатываемого материала. Распыление происходит при помощи потока газа или плазмы. Процесс газо-термического напыления может быть выполнен несколькими методами:
- газопламенный
- газопламенный скоростной
- детонационный
- плазменный
- электродуговой металлизации
- напыление с оплавлением
Результатами этого метода будет получение дателями или конструкциями повышенной стойкости к износу, сопротивлению коррозии. Также технология используется для восстановления мелких дефектов на деталях (до нескольких микрон), образования покрытий стойких к механическим повреждениям и обладающих электроизоляционными свойствами.
Газотермическое напыление
Газотермическим напылением называют способ обработки металлических деталей, при котором изделие покрывается специальным защитным слоем. Это понятие применимо ко многим технологиям касающимся обработке заготовок различными составами. Во многих случаях, обработку можно применять для изделий из пластика.
Получаемое, таким образом покрытие, значительно увеличивает ресурс изделия и делает возможным восстановление мелких сколов или задиров. Технология считается энергоэффективной. Для оказания таких услуг, предприятие должно располагать опытными специалистами и специальным оборудованием, позволяющим выполнять качественную обработку. Практически на любом металлообрабатывающем производстве, есть участки оказывающие такого рода услуги.
Суть технологии
Для напыления используются порошкообразные материалы или имеющие вид прутков. Заготовки размещают в печи и нагревают до высоких температур. Затем под давлением, с помощью газа или сжатого воздуха, в камеру распыляется рабочий состав. С его помощью реактив доставляется на поверхность детали. В условиях высокой температуры окружающей среды частицы максимально качественно заполняют все неровности поверхности. Остывая, нанесенный состав формирует защитный слой, который дает детали все вышеописанные эксплуатационные преимущества.
Прослеживается аналогия с процессом сварки, разница состоит лишь в целях процесса, так как сварка предназначена для создания прочного и жесткого соединения металлоконструкций или их частей. Главная цель газотермического напыления - защита поверхности от разрушительных внешних воздействий.
Актуальность защитных покрытий только возрастает, в последнее время. Надежные и устойчивые покрытия становятся все более популярными и выгодными с экономической точки зрения. Все больше предприятий работающих с металлом осознают необходимость его нанесения. Технология максимально эффективна для исключения негативного влияния окружающей или рабочей среды и позволяет значительно снизить разрушительные процессы и продлить срок жизни изделия. Минимизируется коррозия, эрозия и влияние высоких температур и химически активных сред. Возможно создание электроизоляционных покрытий, устойчивых к температурным перепадам или обладающих экранирующими свойствами.
В Санкт-Петербурге, Москве и других городах, с такими методиками работает множество крупных и малых предприятий.