Услуги зубообработки червячных передач

Наружный диаметр, мм ?Укажите максимальный диаметр детали Укажите максимальный диаметр детали
Ширина зуба, мм ?Укажите максимальную ширину зуба Укажите максимальную ширину зуба
Термообработка ?Укажите необходимый тип термообработки
?Укажите необходимость шлифования зубчатого колеса
?Укажите необходимость изготовления шпоночных пазов
?Укажите необходимость выполнения шлицевых соединений
Обрабатываемые материалы ?Выберите материал или несколько материалов, из которых необходимо сделать деталь
Сортировать по По рейтингу По отзывам
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Фрезерная обработка с ЧПУ
  • Плоскошлифовальная обработка
Еще
0 0
  • Универсально-токарная обработка
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Автоматно-токарная обработка
Еще
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Универсально-токарная обработка
  • Токарно-карусельная обработка
Еще
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Универсально-токарная обработка
  • Универсально-фрезерная обработка
Еще
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Универсально-токарная обработка
  • Токарно-карусельная обработка
Еще
0 0
  • Универсально-токарная обработка
  • Токарно-карусельная обработка
  • Универсально-фрезерная обработка
Еще
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Токарно-карусельная обработка
  • Универсально-токарная обработка
Еще
0 0
  • Универсально-токарная обработка
  • Универсально-фрезерная обработка
  • Круглошлифовальная обработка
Еще
0 0
  • Универсально-токарная обработка
  • Автоматно-токарная обработка
  • Прямозубые колеса
Еще
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Токарно-карусельная обработка
  • Прямозубые колеса
Еще

Червячная передача – это механическая пара, предназначенная для преобразования частоты вращения и крутящего момента от ведущего вала. Основным рабочим элементом в паре является червяк, винт с резьбой, который входит в сцепление с косозубой шестерней, расположенной под углом 90° к его оси. Механическая передача осуществляется методом зацепления винта с зубчатым колесом, создавая линию контакта. Это является основным отличием червячной передачи от работы других пар, обеспечивающих передачу механических усилий точечным контактом.

Червяк может осуществлять один или несколько заходов, иметь право- или левостороннее перемещение. Основным показателем при выборе механической пары является делительный осевой шаг зубчатого червяка, на основе которого производится расчет модуля передачи.

 

Виды червячных передач

Червячные зубчатые передачи делятся на две основные группы, основным критерием которых служит форма поверхности рабочего винта:

  • цилиндрические линейные, с ровным телом вращения. К ним относится классический червяк с архимедовой спиралью в торцевой зоне, а также винт конволютного типа, с трапецеидальным или эвольвентным профилем.
  • глобоидные с вогнутым профилем. Имея большее количество витков, такие передачи могут обеспечивать плавный тихий ход и передавать усилия с высокими мощностями.

Чем выше количество витков червяка, тем больше требований предъявляется к качеству металлообработки механической пары. Износостойкость, эксплуатационный резерв, а также интенсивность охлаждения червячных передач зависит от точности нарезки профиля, а также обеспечения поверхности зубчатого колеса высокого показателя скольжения.

 

Методы производства

В передаче червяк выполняет роль ведущего элемента, поэтому его производят их прочных конструкционных сталей класса и подвергают термообработке. Прочность червячного вала должна быть больше, чем аналогичная характеристика у ведомой зубчатой шестерни. По этой причине для изготовления колес применяют серый чугун, а также бронзу и латунь.

Изготовление механической пары производится методом металлообработки на универсальных токарных, горизонтальных зубофрезерных или червячно-фрезных станках в соответствии с требованиями ГОСТ 18498-89. Доводка поверхности до необходимого уровня чистоты осуществляется методом роликового прессования или шлифовки. Нарезка зубьев на шнековых станках – наиболее точный метод получить сложный профиль червяка, не требующий дополнительной обработки поверхностей.

 

Сфера применения

Основными достоинствам червячных передач являются простая конструкция, компактность и удобство компоновки оборудования, высокое передаточное соотношение и возможность тщательно выверенного вращения зубчатого колеса (кинематическая точность). Такие качества позволяют использовать червячную пару в работе подъемных механизмов, поворотных редукторов, а также транспортного машиностроения (рулевая передача автомобилей, приводы троллейбусов). Применение червячных пар востребовано в производстве и ремонте сельскохозяйственных средств механизации (мотоблоки, сепараторы).

1 2

Наверх