Услуги лазерной резки

Длина, мм ?Длина детали Длина детали
Ширина, мм ?Ширина детали Ширина детали
Толщина, мм ?Толщина детали Толщина детали
Обрабатываемые материалы ?Выберите один или несколько материалов, из которых необходимо сделать деталь
Сортировать по По рейтингу По отзывам
0 0
  • Лазерная резка
  • Плазменная резка
  • Проволочно-вырезная
Еще
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Универсально-токарная обработка
  • Токарно-карусельная обработка
Еще
0 0
  • Ручная сварка в среде углекислого газа
  • Ручная сварка в среде аргона
  • Плазменная резка
Еще
0 0
  • Токарная обработка с ЧПУ
  • Фрезерная обработка с ЧПУ
  • Лазерная резка
Еще
0 0
  • Лазерная резка
  • Плазменная резка
  • Гидроабразивная резка
Еще
0 0
  • Лазерная резка
  • Ручная дуговая сварка
  • Ручная сварка в среде углекислого газа
Еще

Лазерная резка является одним из наиболее эффективных и производительных видов металлообработки, который обеспечивает высокую точность и скорость выполнения работы, а также сокращает затраты на расход материалов. Благодаря возможности проводить сложно контурный раскрой без применения режущего инструмента лазерная технология успешно конкурирует с традиционными видами металлообработки, использующими фрезы, ленточные пилы и ножовки. Процесс лазерной резки является бесконтактным, и позволяет обрабатывать металлы различной толщины.

 

Методы лазерной резки

Для лазерной резки металлов используются два типа оборудования, которые могут работать, как в импульсном, так и постоянном режиме:

  1. Твердотельные АИГ лазеры с мощностью порядка 1-6 кВт и длиной волны 1 мкм, в качестве активной среды используется алюмоиттриевый гранат.
  2. Газовые СО2-лазеры, с диапазоном мощностей от 50 до 15 000 Вт и активной средой – гелием, углекислым газом, аргоном или азотом.

Постоянная резка может осуществляться, как способом создания шва прожига, так и методом локального проплавления с последующим удалением остатков металла газом под давлением. Резка в импульсном режиме производится за счет активного испарения металла.

 

Возможности технологии лазерной резки металлов

Технология лазерной резки применяется для металлообработки различных видов сталей и цветных металлов:

  1. Легированная сталь является идеальным материалом для резки любыми видами лазеров, благодаря присутствию в составе металла хрома, никеля и молибдена шов на выходе имеет ровную поверхность без шероховатостей.
  2. Нержавейка для сохранения устойчивости к коррозии в зоне реза требует работы на сниженных тепловых мощностях, при этом обработка ведется на сниженных скоростях.
  3. Инструментальные стали режутся в газовой среде СО2-лазерами, которые позволяют эффективно удалять остатки металла из зоны шва.
  4. Алюминий и сплавы из-за теплопроводности и высокого коэффициента отражения требует применения лазера с высокой точностью фокусировки и мощностью от 500 Вт.
  5. Медь и латунь склонны поглощать тепловую энергию, поэтому требуют применения мощных лазеров с высокой точностью луча.
  6. Титан – хорошо аккумулирует тепловую энергию и легко поддается резке. В процессе работы в зоне шва образуется оксидный налет, который легко удаляется продувкой газом.

Лазерная резка также используется в обработке композитных материалов, фанеры и продуктов деревообработки, натурального и искусственного камня.

 

Технологические достоинства

Сфера использования лазерной резки – это, прежде всего, прецизионный раскрой листового или профильного металла, к которому предъявляются повышенные требования точности. Достоинства технологии позволяют ее применять во многих сферах производства изделий их металла – авиации, приборо-, машиностроении. К ним относятся:

  • образование ровной линии среза, не требующей дополнительной обработки;
  • возможность оптимизации раскроя и сокращение объемов отходов металла;
  • высокоточное выполнение контурной резки любой сложности;
  • работа с различными металлами и их сплавами;
  • резка материала любой толщины и хрупкости, возможность делать отверстия минимального диаметра;
  • высокая скорость резки, увеличивающая общую производительность металлообработки.

Несмотря на это, себестоимость лазерной резки будет выше, чем применение традиционных методов механической металлообработки из-за значительной цены оборудования.  Поэтому лазерная резка используется в области, где рабочий процесс металлообработки требует высокой скорости, точности и качества.

1 2 3 4 5

Наверх