Металлообработка на заказ Магазин инструмента и оснастки

Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

02.03.2022
Инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках

"Инструкция инструкция по охране труда при работе на сверлильных станках"
РД 153-34.0-03.294-00"
(утв. РАО "ЕЭС России" 17.03.2000)

 

Утверждаю

Первый заместитель

Председателя Правления

РАО "ЕЭС России"

О.В.БРИТВИН

17 марта 2000 года

 

Согласовано

Департамент генеральной

инспекции по эксплуатации

электрических станций и сетей

РАО "ЕЭС России"

14 марта 2000 года

 

ВРК "Электропрофсоюз"

15 марта 2000 года

 

Дата введения -

1 июля 2000 года

 

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ РАБОТЕ НА СВЕРЛИЛЬНЫХ СТАНКАХ

 РД 153-34.0-03.294-00

 

ВВЕДЕНИЕ 

Работа на сверлильных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:

  • электрический ток;

  • мелкая стружка и аэрозоли смазочно - охлаждающей жидкости;

  • отлетающие кусочки металла;

  • высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;

  • повышенный уровень вибрации;

  • движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

  • недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.

При разработке Типовой инструкции использованы следующие стандарты системы безопасности труда: ГОСТ 12.0.003-74. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация; ГОСТ 12.1.004-91. Пожарная безопасность. Общие требования; ГОСТ 12.3.002-75. Процессы производственные. Общие требования безопасности; ГОСТ 12.3.025-80. Обработка металлов резанием. Требования безопасности и др.

Сверловщики при производстве работ согласно имеющейся квалификации обязаны выполнять требования безопасности, изложенные в настоящей Инструкции.

В случае невыполнения положений настоящей Инструкции работники могут быть привлечены к дисциплинарной, административной, уголовной и материальной ответственности в соответствии с законодательством Российской Федерации в зависимости от тяжести последствий.

 

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 

1.1. К самостоятельной работе на сверлильных станках допускается обученный персонал, прошедший медицинский осмотр, инструктаж по охране труда на рабочем месте, ознакомленный с правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы.

1.2. Сверловщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему администрацией цеха.

1.3. Персонал, обслуживающий сверлильные станки, должен иметь: костюм хлопчатобумажный или полукомбинезон, очки защитные, ботинки юфтевые.

1.4. Если пол скользкий (облит маслом, эмульсией), рабочий обязан потребовать, чтобы его посыпали опилками, или сделать это самому.

1.5. Сверловщику запрещается:

  • работать при отсутствии на полу под ногами деревянной решетки по длине станка, исключающей попадание обуви между рейками и обеспечивающей свободное прохождение стружки;

  • работать на станке с оборванным заземляющим проводом, а также при отсутствии или неисправности блокировочных устройств;

  • стоять и проходить под поднятым грузом;

  • проходить в местах, не предназначенных для прохода людей;

  • заходить без разрешения за ограждения технологического оборудования;

  • снимать ограждения опасных зон работающего оборудования;

  • мыть руки в эмульсии, масле, керосине и вытирать их обтирочными концами, загрязненными стружкой.

1.6. О любом несчастном случае немедленно поставить в известность мастера и обратиться в медицинский пункт.

 

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ 

2.1. Перед началом работы сверловщик обязан:

  • принять станок от сменщика: проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место. Не приступать к работе до устранения выявленных недостатков;

  • надеть спецодежду, застегнуть рукава и куртку, надеть головной убор, проверить наличие очков;

  • отрегулировать местное освещение так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза;

  • проверить наличие смазки станка. При смазке пользоваться только специальными приспособлениями;

  • проверить на холостом ходу исправность станка.

2.2. Сверловщику запрещается:

  • работать в тапочках, сандалиях, босоножках и т.п.;

  • применять неисправный и неправильно заточенный инструмент и приспособления;

  • прикасаться к токоведущим частям электрооборудования, открывать дверцы электрошкафов. В случае необходимости следует обращаться к электромонтеру.

 

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ 

3.1. Во время работы сверловщик обязан:

  • надежно и правильно закрепить обрабатываемую деталь, чтобы была исключена возможность ее вылета;

  • обрабатываемые детали, тиски и приспособления прочно и надежно закреплять на столе или фундаментной плите;

  • установку и снятие тяжелых деталей и приспособлений производить только с помощью грузоподъемных средств;

  • правильно отцентрировать и надежно закрепить режущий инструмент;

  • режущий инструмент подводить к обрабатываемой детали плавно, без удара;

  • при ручной подаче сверла и при сверлении напроход или мелкими сверлами не нажимать сильно на рычаг;

  • при смене сверла или патрона пользоваться деревянной выколоткой;

  • при сверлении отверстий в вязких металлах применять спиральные сверла со стружкодробящими канавками;

  • удалять стружку с обрабатываемой детали и стола только тогда, когда инструмент остановлен;

  • не допускать уборщицу к уборке станка во время его работы;

  • при сверлении хрупких металлов, если нет на станке защитных устройств от стружки, надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала;

  • в случае заедания инструмента, поломки хвостовика сверла, метчика или другого инструмента выключить станок;

  • для удаления стружки от станка использовать специальные крючки и щетки - сметки. Запрещается удалять стружку непосредственно руками и инструментами;

  • при возникновении вибрации остановить станок. Проверить крепление сверла, принять меры к устранению вибрации;

  • перед остановом станка обязательно отвести инструмент от обрабатываемой детали;

  • остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:

а) уходя от станка даже на короткое время;

б) при временном прекращении работы;

в) при перерыве в подаче электроэнергии;

г) при уборке, смазке, чистке станка;

д) при обнаружении какой-либо неисправности;

е) при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.

3.2. Во время работы на станке сверловщику запрещается:

  • применять патроны и приспособления с выступающими стопорными винтами и болтами;

  • удерживать и поправлять просверливаемую деталь руками;

  • крепить деталь, приспособление или инструмент на ходу станка;

  • тормозить вращение шпинделя руками;

  • пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;

  • подтягивать гайки, болты и другие соединительные предметы при работающем станке;

  • охлаждать инструмент с помощью тряпок и концов;

  • использовать станину станка для укладки каких-либо предметов и инструмента. Производить керновку детали на столе станка;

  • брать и подавать через станок какие-либо предметы во время работы станка;

  • применять прокладки между зевом ключа и гранями гаек;

  • пользоваться инструментом с изношенными конусными хвостовиками;

  • работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;

  • обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;

  • при установке детали на станок грузоподъемным краном находиться между деталью и станком;

  • опираться на станок во время его работы, и позволять это делать другим;

  • во время работы наклонять голову близко к шпинделю и режущему инструменту;

  • оставлять ключи, приспособления и другой инструмент на работающем станке.

 

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ 

4.1. В случае поломки станка, отказа в работе пульта управления отключить станок и сообщить об этом мастеру.

4.2. В случае загорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, сообщить о случившемся другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага загорания.

4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.

 

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ 

После окончания работ сверловщик обязан:

  • выключить станок и электродвигатель;

  • привести в порядок рабочее место:

а) убрать со станка стружку и металлическую пыль;

б) очистить станок от грязи;

в) аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;

г) смазать трущиеся части станка;

  • сдать станок сменщику или мастеру и сообщить о всех неисправностях станка;

  • снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Оставить заявку
Разместите заказ по металлообработке и получите рачёт стоимости и срок изготовления
Разместить заказ
Разместите заказ и найдите исполнителей по металлообработке

Получите предложения и выберите лучшее из них - сэкономьте не только бюджет но и время на поиск!

Перейти

Товары из статьи

Смотреть все
Schwarzmaier
Предназначено для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна
6 015 ₽
с НДС
Huareal
Предназначено для обработки стали, нержавеющей стали, чугуна и жаропрочных сплавов
3 006 ₽
с НДС
Schwarzmaier
Предназначено для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна
10 449 ₽
с НДС
Schwarzmaier
Предназначено для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна
10 449 ₽
с НДС
CHTOOLS
Корончатое сверло DNHC-40150 по металлу, используется для сквозного сверления отверстий
2 027 ₽
с НДС
Schwarzmaier
Предназначено для обработки стали, нержавеющей стали и чугуна
3 287 ₽
с НДС
Каталог
Оснастка для фрезерных станков
Цанги главного шпинделя
Пластины для внутреннего и наружного точения
Токарные пластины CCGT Токарные пластины CCGX Токарные пластины CCMT Токарные пластины CNMA Токарные пластины DCGT Токарные пластины CNMG Токарные пластины VNMG Токарные пластины WNMA Токарные пластины TNMG Токарные пластины KNUX Токарные пластины SNMA Токарные пластины VBGT Токарные пластины VBMT Токарные пластины TNGG Токарные пластины TPGH Токарные пластины SNMG Токарные пластины TPGT Токарные пластины TCMT Токарные пластины VCMT Токарные пластины LNUX Токарные пластины DCMT Токарные пластины VNMA Токарные пластины RCGT Токарные пластины DNMG Токарные пластины VCGX Токарные пластины TNMA Токарные пластины TBGT Токарные пластины WNMG Токарные пластины VCGT Токарные пластины RCMT Токарные пластины SNMM Токарные пластины RCMX Токарные пластины SNUN Токарные пластины WNGG Токарные пластины TCGT Токарные пластины SCGT Токарные пластины CNMM Токарные пластины SCMT Токарные платины DCGX Токарные пластины DNMA
Фрезерные патроны
Фрезерные патроны MAS403 BT
Токарные пластины
Монолитный режущий инструмент
Токарные патроны
Дисковые фрезы
Державки (резцы) проходные
Державки проходные DSSNR / DSSNL Державки проходные DTGNR / DTGNL Державки проходные SVVCN Державки проходные EDJNR / EDJNL Державки проходные MVUNR / MVUNL Державки проходные CTJNR / CTJNL Державки проходные DCBNR / DCBNL Державки проходные SWACR / SWACL Державки проходные SVACR / SVACL Державки проходные MCKNR / MCKNL Державки проходные DCLNR / DCLNL Державки проходные WTENN Державки проходные SSBCR / SSBCL Державки проходные DDJNR / DDJNL Державки проходные WTJNR / WTJNL Державки проходные PRDCN Державки проходные WTQNR / WTQNL Державки проходные PSBNR / PSBNL Державки проходные EVJNR / EVJNL Державки проходные DDPNN Державки проходные PDNNR / PDNNL Державки проходные WWLNR / WWLNL Державки проходные MSDNN Державки проходные DDQNR / DDQNL Державки проходные MRGNR / MRGNL Державки проходные MVVNN Державки проходные DTFNR / DTFNL Державки проходные PTTNR / PTTNL Державки проходные MVQNR / MVQNL Державки проходные CCLNR / CCLNL Державки проходные SVABR / SVABL Державки проходные ECLNR / ECLNL Державки проходные MSKNR / MSKNL Державки проходные SRDCN Державки проходные DSKNR / DSKNL Державки проходные PDNNN Державки проходные MTQNR / MTQNL Державки проходные SRGCR / SRGCL Державки проходные CSKNR / CSKNL Державки проходные SSDCN Державки проходные CSDNN Державки проходные MCRNR / MCRNL Державки проходные PCBNR / PCBNL Державки проходные MDPNN Державки проходные DTJNR / DTJNL Державки проходные PWLNR / PWLNL Державки проходные DSDNN Державки проходные SVPCR / SVPCL Державки проходные MTENN Державки проходные SCLCR/ SCLCL Державки проходные MCLNR / MCLNL Державки проходные PSDNN Державки проходные PTFNR / PTFNL Державки проходные SVVBN Державки проходные MSBNR / MSBNL Державки проходные CRDNN Державки проходные STGCR / STGCL Державки проходные DCKNR / DCKNL Державки проходные SVJBR / SVJBL Державки проходные PRACR / PRACL Державки проходные MRDNN Державки проходные MWLNR / MWLNL Державки проходные MDQNR / MDQNL Державки проходные DWLNR / DWLNL Державки проходные MTJNR / MTJNL Державки проходные DSBNR / DSBNL Державки проходные SSKCR / SSKCL Державки проходные PRGCR / PRGCL Державки проходные MCMNN Державки проходные MTFNR / MTFNL Державки проходные MVJNR / MVJNL Державки проходные MDJNR / MDJNL Державки проходные PCLNR / PCLNL Державки проходные SDACR / SDACL Державки проходные DVVNN Державки проходные SDNCN Державки проходные DCMNN Державки проходные EWLNR / EWLNL Державки проходные SVQCR / SVQCL Державки проходные DVJNR / DVJNL Державки проходные SDJCR / SDJCL Державки проходные SVHBR / SVHBL Державки проходные MCBNR / MCBNL Державки проходные SSSCR / SSSCL Державки проходные SCACR / SCACL Дежавки (резцы) проходные SRACR / SRACL Державки проходные SVJCR / SVJCL Державки проходные MSSNR / MSSNL Державки проходные PTGNR / PTGNL Державки проходные PDJNR / PDJNL Державки проходные MTGNR / MTGNL Державки проходные PSSNR / PSSNL Державки проходные STFCR / STFCL
Центры токарные упорные
Фрезерные пластины
Фрезерные пластины AOKT Фрезерные пластины AOMT Фрезерные пластины APGT Фрезерные пластины APHX Фрезерные пластины APKT Фрезерные пластины APMT Фрезерные пластины LOGU Фрезерные пластины LNER Фрезерные пластины LNGX Фрезерные пластины LNKT Фрезерные пластины LNMU Фрезерные пластины MPHT Фрезерные пластины NT-RKP Фрезерные пластины OFKT Фрезерные пластины ODMT Фрезерные пластины ONHU Фрезерные пластины PNEG Фрезерные пластины RCET Фрезерные пластины RCKT Фрезерные пластины RDET Фрезерные пластины RDEW Фрезерные пластины RDKW Фрезерные пластины RDMT Фрезерные пластины RDMW Фрезерные пластины RPET Фрезерные пластины RPEW Фрезерные пластины RPMT Фрезерные пластины RPMW Фрезерные пластины SDMT Фрезерные пластины SEEN Фрезерные пластины SDMW Фрезерные пластины SEET Фрезерные пластины SEHT Фрезерные пластины SEKN Фрезерные пластины SEMT Фрезерные пластины SPKN Фрезерные пластины SNGX Фрезерные пластины SNMX Фрезерные пластины SPMT Фрезерные пластины SPHX Фрезерные пластины TPKN Фрезерные пластины WDMT Фрезерные пластины XDGT Фрезерные пластины XNEX Фрезерные пластины XNGX Фрезерные пластины XNMX Фрезерные пластины XOMX Фрезерные пластины XPHT Фрезерные пластины XSEQ Фрезерные пластины ZNMU Фрезерные пластины ZOHX
Державки (резцы) расточные
Ручные токарные патроны
Торцевые насадные фрезы
Вспомогательный инструмент
Оснастка для токарных станков
Фрезерные патроны ВВТ
Пластины для корпусных сверл
Концевые фрезы
Сборный режущий инструмент
Державки (резцы) отрезные, канавочные
Кулачки
Фрезерные патроны DIN69871 SK
Тиски станочные
Пластины отрезные и канавочные
Цанги
Державки (резцы) резьбовые
Фрезерные патроны DIN2080 NT
Измерительный инструмент
Контактные датчики и модули
Люнеты, ролики
Оборудование
Фрезерные патроны с конусом Морзе
СОЖ, масла и аксессуары
Фрезерные патроны с цилиндрическим хвостовиком
Переходные втулки
Слесарный инструмент
Фрезерные патроны DIN6499 HSK
Запчасти
Шпиндели
Сувенирная продукция
Фрезы
Сменные твердосплавные пластины
Штангенциркули
Статичные блоки VDI
Сверла твердосплавные
Токарные станки
Сверла
Фасочные фрезы
Державки (резцы) токарные
Сверла из быстрорежущей стали
Сверла центровочные
Метчики
Индикаторы
Мини-резцы твердосплавные
Мини-резцы токарные по металлу PSBDR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMVR Мини-резцы для обработки внутренних фасок 45° PSBCR Мини-резцы для продольного растачивания PSBFR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с полным радиусом PSBKR/MKR Мини-резцы для продольного растачивания PSBPR/MPR Мини-резцы для продольного растачивания PSBQR/MQR Мини-резцы для продольного растачивания PSBTR/MTR Мини-резцы для продольного растачивания 2PSBTR Мини-резцы для продольного растачивания PSBUR Мини-резцы для обработки внутренних канавок с радиусной фаской PSBWR/MGR/IMM Мини-резцы для обратного точения и обработки канавок PSBXR/MXR Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFL/MFL Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFR/MFR Мини-резцы для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы 30° PSTIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 55° PSTIR/MIR Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 60° PSTIR/MIR Мини-резцы для обработки внутренних отверстий MNR Переходные втулки для мини-резцов
Развертки
Плашки и воротки
Зенковки
Зенкеры
Сверла со сменными головками
Электроэрозионные станки
Коронки
Инструмент для снятия заусенцев
Для электроэрозионных станков
Корпусные сверла
Заточные станки
Микрометры
Для державок и фрез
Расточные системы
Лезвия отрезные
Борфрезы
Центровки твердосплавные
Фрезы со сменными пластинами
Центровки из быстрорежущей стали
Ступенчатые сверла HSS
Поворотные столы
Корончатые сверла HSS
Калибры промышленного назначения
Калибры для метрической резьбы (М)
СОЖ
Цанги токарные
Измерительный инструмент
Моя компания
Оборудование
Токарные патроны, резцедержатели
Вспомогательный инструмент
admin admin
Монолитный режущий инструмент
Вопрос по корпоративному порталу
Центры токарные вращающиеся
Для станков с ЧПУ
Контактные щупы и принадлежности
Фрезерные патроны MT-ER (для цанг ER)
Получить консультацию
Авторизация
Войдите на сайт через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
Регистрация пользователя
Регистрация через соцсети
или по логину и паролю:
Забыли пароль?
ООО «Росинтех»
ул. Белы Куна, д. 3, этаж 8, офис 809 192242 Санкт-Петербург, Россия
+7 (812) 309-76-27 , +7 (812) 309-76-27 , info@prom-market.com
Профессиональный подбор инструмента
Товар добавлен в сравнение Перейти