Технологический процесс срезания слоя металла режущим инструментом называется строгальной обработкой. Суть такой обработки заключается в срезании слоев металла возвратно-поступательными движениями резцов или движении заготовки под неподвижным резцом. Эта операция выполняется на специальных станках – строгальных.
Строгальные работы по металлу необходимы для срезания поверхностных слоев металла необходимой толщины и гладкости поверхности. Это один из вариантов механической обработки, который применим к открытым поверхностям. Строгание выполняется специальными резцами которые бывают различных форм - прямые и изогнутые. Прямые - целесообразно применять для обработки простых небольших деталей, а изогнутые - необходимы для строгания более крупных. Для уменьшения трения и увеличения срока службы резцов применяются различные смазочно-охлаждающие жидкости СОЖ).
Строгальная обработка бывает продольного и поперечного направления:
Выбор резца для работы зависит от формы, толщины или размера заготовки. Строганием можно обрабатывать изогнутые или ровные поверхности. Зачастую используют прямые или изогнутые резцы, но возможно также применение правых и левых их видов. Оборудование, на котором происходит технологический процесс и количество проходов резца определяет специалист в зависимости от обрабатываемой поверхности.
Достоинства строгальной обработки металла заключаются в большой производительности при малых энергетических затратах. Такая обработка позволяет изготавливать детали с высокой степенью точности соответствия требуемым размерам – практически эталонные. Также это увеличивает срок эксплуатации продукции.
Строгальной обработкой можно добиваться получения пазов, выступов или выемок. Технология позволяет изготавливать детали со сложными формами поверхности.
Перед проведением работ обязательно проверить установленные параметры оборудования, наличие смазочно-охлаждающей жидкости и исправность всех узлов оборудования. Халатное отношение подготовки производственного процесса может привести к порче заготовки или станка.