-
- Фрезы
- Сверла
- Метчики
- Резьбофрезы
-
Мини-резцы твердосплавные
- Мини-резцы токарные по металлу PSBDR
- Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMVR
- Мини-резцы для обработки внутренних фасок 45° PSBCR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBFR
- Мини-резцы для обработки внутренних канавок с полным радиусом PSBKR/MKR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBPR/MPR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBQR/MQR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBTR/MTR
- Мини-резцы для продольного растачивания 2PSBTR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBUR
- Мини-резцы для обработки внутренних канавок с радиусной фаской PSBWR/MGR
- Мини-резцы для обратного точения и обработки канавок PSBXR/MXR
- Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFL/MFL
- Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFR/MFR
- Мини-резцы для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы 30° PSTIR
- Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 55° PSTIR/MIR
- Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 60° PSTIR/MIR
- Мини-резцы для обработки внутренних отверстий MNR
- Переходные втулки для мини-резцов
- Развертки
- Плашки и воротки
- Зенковки
- Зенкеры
![YAMAWA]()
![UFS]()
![SHTAIN]()
![OSAWA]()
![Nuova C.U.M.E.T.]()
-
- Сменные твердосплавные пластины
- Державки (резцы) токарные
- Сверла со сменными головками
- Корпусные сверла
- Фрезы со сменными пластинами
![HardStone]()
![Nikko Tools]()
![HARTO]()
-
-
Оснастка для фрезерных станков
- Фрезерные патроны
- Тиски станочные
- Цанги
- Штревели
- Параллельки/Блоки плоскопараллельные
- Наборы прижимов
- Ключи гаечные
- Магнитные захваты
- Вставки для метчиков
- Винтовые домкраты для прихватов
- Расточные системы
- Приспособления для оправок
- Приспособления для очистки конуса шпинделя
- Системы нулевого базирования
- Цанговые зажимы
- Задняя бабка TS
- Гайки для цанг
- Поворотные столы
- Кромкоискатели
-
Оснастка для токарных станков
- Токарные патроны
- Центры токарные упорные
- Кулачки
- Приспособления для расточки кулачков
- Цанговые патроны
- Переходные втулки
- Сухари пазовые
- Приводные блоки
- Статичные блоки VDI
- Статичные блоки ВМТ
- Статичные блоки ВОТ
- Барпуллеры
- Держатели осевого инструмента
- Цанги токарные
- Комплект уплотнителей
- Центры токарные вращающиеся
- Контактные датчики и модули
- Люнеты, ролики
- Шпиндели
- контактные щупы и принадлежности
![Evermore]()
![M.T. S.r.l.]()
![PMshop]()
![Kintek]()
![ANN WAY]()
-
Оснастка для фрезерных станков
-
- Штангенциркули
- Глубинометры
- Индикаторы
- Линейки
- Микрометры
- Чугунные плиты
- Калибры промышленного назначения
![TLX]()
![CNIC]()
![Micron]()
-
- Токарные станки
- Станки финишной обработки
- 3D-принтеры
- Вертикальные фрезерные центры с ЧПУ
- Ленточнопильные станки
- Заточные станки
- Электроэрозионные станки
- Системы очистки СОЖ
- Лазерные станки
- Квадрокоптеры
![Legao]()
![Алмаз-Антей]()
![SGM]()
![PMshop]()
-
![Taguti]()
![PM]()
-
![PM]()
![Nikko Tools]()
![Taguti]()
![PMshop]()
![Sant]()
-
![PMshop]()
![PM]()
Услуга нитроцементация
- Токарная обработка 139
- Фрезерная обработка 163
- Зубообработка 25
- Шлифование 71
- Механическая обработка 200
- Сварка 161
- Химико-термическая обработка 35
- Гальваника 28
- Эрозия 39
- Термическая обработка 304
- Раскрой листа 130
- Инжиниринговые услуги 49
- Технологические услуги 47
- Гибка металла 162
- Покраска металла 61
- Металлоконструкции 28
- Изготовление деталей 566
- Обработка металлов давлением 92
- Литье металла 12
Для насыщения поверхности стальных изделий углеродом и азотом применяется технология химико-термической обработки, называемая цементацией. Она необходима предприятиям выпускающим и реализующим металлические детали, такие как зубчатые колеса.
Данная технология применяется для упрочнения деталей на глубину до 1мм. Преимущество технологии заключается в малых временных затратах и сокращении производственного цикла. Это происходит потому что, насыщение диффузионного слоя происходит с необходимой скоростью и при температурном разбеге от 700 до 950°С.
Нитроцементация
Что же такое нитро-цементирование? Это насыщение стали углеродом и азотным газом в атмосфере содержащей науглероженный газ с аммиаком. Процесс происходит при более низких температурах чем цементация (850-870°С). Так происходит потому что, азот проникает в структуру заготовки вместе с углеродом и снижает температуру нахождения твердой субстанции на базе Feγ. Происходит насыщение стали углеродом при минимальных температурах. Газ азот выполняет функцию легирующего компонента. Положительным результатом является снижение деформаций обработанных заготовок.
Как выполняется процесс нитроцементации?
Механизм осуществления процесс требует наличия контролируемой эндотермической среды. В нее вводят необработанный природный газ, который обладает жидкой консистенцией. В виде жидкостей их вводят в рабочее пространство. Как правило такую обработку применяют к легированным сталям содержащим углерод в доле около 0,25%. Время длительности процесса варьируется от 4 до 10 часов. Плотность получаемого нитро-цементного слоя равна может достигать 0.8 мм. После цементации необходимо произвести закаливание или подстуживание, реже применяется ступенчатая закалка, после которой необходимо осуществить отпуск при 160-180°С. В Санкт-Петербурге и Ленинградской области, также Екатеринбурге, Челябинске и других городов, существуют специализированные предприятия, которые располагают оборудованием и квалифицированными специалистами и могут выполнить нитро-цементацию. Структура нитро-цементированной прослойки представляет собой мартенсит, который состоит из мелких кристаллов. Карбо-нитриды распределяются равнозначно, 25-30% из них приходится на остаточную составляющую железоуглеродистого сплава. Прочность цементации закаливания и отпуска достигает 58–64 HRC. Большой процент остающегося аустенита обеспечивает хорошую обрабатываемость.
Достоинства метода
Точки преобразований смещаются в сторону заниженных температурных режимов, что позволяет уменьшать температуру процесса до 810-850°С. Цементацию проводят при более высоких значениях температур, что приводит к меньшими деформациями заготовок. Аустенитное зерно увеличивается в размерах в гораздо меньшей степени. Временные затраты намного меньше, в связи с отсутствием необходимости выполнять закаливание и повторное нагревание. Такой вид обработки широко применяется к конструкционным и инструментальным сталям.
Разместить заказ
