Резка сложноконтурных линейных поверхностей металла производится на специализированном проволочно-вырезном оборудовании. Данная технология применяется для высокоточной резки пакетированных заготовок электроэрозионным методом. Резка осуществляется проволочным электродом (расходный материал) из графита, меди, вольфрама, алюминия, имеющих высокий показатель эрозионной стойкости.
Для точного перемещения рабочего участка проволоки по проектному контуру используется автоматизированное оборудование с ЧПУ приводами. Это позволяет резать сложные металлические заготовки с возможностью вращения режущего инструмента - направляющие проволоки могут перемещаться независимо друг от друга в разных плоскостях. Применение многокоординатных проволочно-вырезных станков с ЧПУ позволяет проектировать и конструировать сложные детали с различными видами резов на поверхностях.
Металлообработка с использованием проволочно-вырезной технологии ведется на основе использования принципа электроэрозии – разрушения слоя металла под действием электрических зарядов. Между обрабатываемой заготовкой и режущим инструментом создается мощный заряд направленного действия, в результате которого происходит расплавление металла. Пространство между ними заполняется специальным раствором. Резка может происходить в ванной или осуществляться при постоянной подаче жидкости подводящими трубками.
Проволочно-вырезные станки могут работать, используя различные схемы:
Все рабочие детали станков должны иметь высокую электрическую проводимость, в другом случае выполнение резки будет невозможно.
Электроэрозионный проволочно-вырезной процесс обработки позволяет быстро и точно производить отверстия различных форм и конфигурации, а также создавать фасонные полости, профильные углубления в металле различной твердости.
С помощью технологии изготавливают:
Кроме основной операции, на проволочно-вырезных станках производится структурное упрочнение деталей, шлифование и доводка.
На электроэрозионном проволочно-вырезном станке можно получать детали с глухими и сквозными проемами, делать углубления в металле, отверстия круглой и овоидной формы. С помощью данной технологии можно осуществить точную выборку металла на проектную глубину, что является альтернативой токарной и фрезерной обработке. Электронная эрозия – самый продуктивный метод резки твердых металлов, которые плохо поддаются традиционной механической обработке. Скорость резки не зависит от плотности или твердости металла, а металлообработка производится без применения механических деформирующих нагрузок, что обеспечивает высокую чистоту кромок.
Такие достоинства позволяют применять технологию, как в штучном, так и серийном производстве для изготовления сложных деталей машин, механизмов, ответственных узлов, точных приборов, а также сложного металлического декора для решения архитектурных задач.
Разместить заказ
