-
- Фрезы
- Сверла
- Метчики
- Резьбофрезы
-
Мини-резцы твердосплавные
- Мини-резцы токарные по металлу PSBDR
- Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMVR
- Мини-резцы для обработки внутренних фасок 45° PSBCR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBFR
- Мини-резцы для обработки внутренних канавок с полным радиусом PSBKR/MKR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBPR/MPR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBQR/MQR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBTR/MTR
- Мини-резцы для продольного растачивания 2PSBTR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBUR
- Мини-резцы для обработки внутренних канавок с радиусной фаской PSBWR/MGR
- Мини-резцы для обратного точения и обработки канавок PSBXR/MXR
- Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFL/MFL
- Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFR/MFR
- Мини-резцы для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы 30° PSTIR
- Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 55° PSTIR/MIR
- Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 60° PSTIR/MIR
- Мини-резцы для обработки внутренних отверстий MNR
- Переходные втулки для мини-резцов
- Развертки
- Плашки и воротки
- Зенковки
- Зенкеры
![PMshop]()
![Wilson]()
![YAMAWA]()
![TLX]()
![OSAWA]()
-
- Сменные твердосплавные пластины
- Державки (резцы) токарные
- Сверла со сменными головками
- Корпусные сверла
- Фрезы со сменными пластинами
![Nikko Tools]()
![HARTO]()
![HardStone]()
-
-
Оснастка для фрезерных станков
- Фрезерные патроны
- Тиски станочные
- Цанги
- Штревели
- Параллельки/Блоки плоскопараллельные
- Наборы прижимов
- Ключи гаечные
- Магнитные захваты
- Вставки для метчиков
- Винтовые домкраты для прихватов
- Расточные системы
- Приспособления для оправок
- Приспособления для очистки конуса шпинделя
- Системы нулевого базирования
- Цанговые зажимы
- Задняя бабка TS
- Гайки для цанг
- Поворотные столы
- Кромкоискатели
-
Оснастка для токарных станков
- Токарные патроны
- Центры токарные упорные
- Кулачки
- Приспособления для расточки кулачков
- Цанговые патроны
- Переходные втулки
- Сухари пазовые
- Приводные блоки
- Статичные блоки VDI
- Статичные блоки ВМТ
- Статичные блоки ВОТ
- Барпуллеры
- Держатели осевого инструмента
- Цанги токарные
- Комплект уплотнителей
- Центры токарные вращающиеся
- Контактные датчики и модули
- Люнеты, ролики
- Шпиндели
- контактные щупы и принадлежности
![DSP]()
![PMshop]()
![Evermore]()
![ANN WAY]()
![LI-HSUN]()
-
Оснастка для фрезерных станков
-
- Штангенциркули
- Глубинометры
- Индикаторы
- Линейки
- Микрометры
- Чугунные плиты
- Калибры промышленного назначения
![TLX]()
![CNIC]()
![Micron]()
-
- Токарные станки
- Станки финишной обработки
- 3D-принтеры
- Вертикальные фрезерные центры с ЧПУ
- Ленточнопильные станки
- Заточные станки
- Электроэрозионные станки
- Системы очистки СОЖ
- Лазерные станки
- Квадрокоптеры
![Legao]()
![PMshop]()
![SGM]()
![Алмаз-Антей]()
-
![Taguti]()
![PM]()
-
![Sant]()
![Nikko Tools]()
![Taguti]()
![PMshop]()
![PM]()
-
![PMshop]()
![PM]()
Услуга литье в оболочковые формы
- Токарная обработка 139
- Фрезерная обработка 163
- Зубообработка 25
- Шлифование 71
- Механическая обработка 200
- Сварка 161
- Химико-термическая обработка 35
- Гальваника 28
- Эрозия 39
- Термическая обработка 304
- Раскрой листа 130
- Инжиниринговые услуги 49
- Технологические услуги 47
- Гибка металла 162
- Покраска металла 61
- Металлоконструкции 28
- Изготовление деталей 566
- Обработка металлов давлением 92
- Литье металла 12
Вид литья металла в формы изготовленные из формовочных смесей в составе которых находятся связующие смолы и мелкозернистый кварцевый песок. Этот способ имеет немало достоинств в числе которых высокая производительность, точность геометрических размеров и качество поверхности. Из недостатков можно отметить: высокая стоимость оборудования, литейной оснастки и расходных материалов. Разливку металла в оболочковые формы уместно применять на производстве больших партий отливок весом до 100 кг.
Литье в оболочковые формы
Описываемая разновидность литья в оболочковые формы основана на создании одноразовых половинчатых форм, выглядящих как оболочки, толщиной от 6 до 10мм. Готовый слой смеси со связующим компонентом, укладывают на железную оснастку для отвердевания. Связующий компонент начинает работать при нагревании. При температуре 80С смола размягчается, при 120С – расплавляется, а при 25С отвердевает, что существенно повышает прочность и жесткость полученной формы.
Понятие о методике литья в оболочковые формы?
Заготовки отлитые методом оболочковых форм можно получить по конкурентоспособным ценам. Эта технология состоит из нескольких этапов, соблюдение параметров которых очень важно для получения качественной продукции. К ним относятся:
- нагрев рабочей оснастки
- приготовление песчано-смоляной смеси
- нанесение формовочной смеси на оснастку
- сборка и подготовка форм к разливке
- съем формы с модели
Преимущества технологии литья в оболочковые формы
Описываемая технология обладает массой преимуществ:
- улучшается качество поверхности готовых отливок
- возникает технологическая возможность получения отливок со сложным рельефом поверхности
- появляется возможность изготовления толстостенных деталей с каналами минимальных диаметров
- значительно сокращается количество технологических операций
- упрощается трудоемкость технического процесса разливки
- до 10 раз сокращаются затраты на формовочные материалы
Также данный способ имеет и ряд недостатков:
- дорогостоящие связующие компоненты
- сложность сборки оснастки
- большая концентрация токсичных веществ
- литниковая система является частью литейной модели
Все перечисленные недостатки не мешают применять технологию для изготовления ответственных деталей, например, цилиндров для мототехники. Оптимальным будет использование этого способа для производства крупных объемов заготовок.
В современных условиях многие производители стараются автоматизировать производство, чтобы свести расходы к минимуму.
Производители, оказывающие услуги разливки металла в оболочковые формы, освоили все тонкости технологии и настроили быстрый технологический процесс.
Разместить заказ
