-
- Фрезы
- Сверла
- Метчики
- Резьбофрезы
-
Мини-резцы твердосплавные
- Переходные втулки для мини-резцов
- Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 55° PSTIR/MIR
- Мини-резцы для нарезания внутренней трапецеидальной резьбы 30° PSTIR
- Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMVR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBFR
- Мини-резцы токарные по металлу PSBDR
- Мини-резцы для обработки внутренних канавок с полным радиусом PSBKR/MKR
- Мини-резцы для продольного растачивания 2PSBTR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBUR
- Мини-резцы для обратного точения и обработки канавок PSBXR/MXR
- Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFL/MFL
- Мини-резцы для обработки торцевых канавок PSMFR/MFR
- Мини-резцы для обработки внутренних фасок 45° PSBCR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBPR/MPR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBQR/MQR
- Мини-резцы для продольного растачивания PSBTR/MTR
- Мини-резцы для обработки внутренних канавок с радиусной фаской PSBWR/MGR
- Мини-резцы для нарезания внутренней резьбы неполного профиля 60° PSTIR/MIR
- Мини-резцы для обработки внутренних отверстий MNR
- Развертки
- Плашки и воротки
- Зенковки
- Зенкеры
![Nuova C.U.M.E.T.]()
![НИР]()
![OSAWA]()
![YAMAWA]()
-
- Сменные твердосплавные пластины
- Державки (резцы) токарные
- Сверла со сменными головками
- Корпусные сверла
- Фрезы со сменными пластинами
![Nikko Tools]()
![HardStone]()
-
-
Оснастка для фрезерных станков
- Фрезерные патроны
- Тиски станочные
- Цанги
- Штревели
- Параллельки/Блоки плоскопараллельные
- Наборы прижимов
- Ключи гаечные
- Магнитные захваты
- Вставки для метчиков
- Винтовые домкраты для прихватов
- Расточные системы
- Приспособления для оправок
- Приспособления для очистки конуса шпинделя
- Задняя бабка TS
- Гайки для цанг
- Поворотные столы
- Кромкоискатели
- Оснастка для токарных станков
- Индикаторы, датчики, приспособления
- Люнеты, ролики
- Шпиндели
![Evermore]()
![DSP]()
![HOMGE]()
![ENITUICE]()
![M.T. S.r.l.]()
-
Оснастка для фрезерных станков
-
- Штангенциркули
- Глубинометры
- Индикаторы
- Линейки
- Микрометры
- Чугунные плиты
- Калибры промышленного назначения
![CNIC]()
![Micron]()
![TLX]()
-
- Токарно-фрезерные станки
- Станки финишной обработки
- 3D-принтеры
- Вертикальные фрезерные центры с ЧПУ
- Ленточнопильные станки
- Заточные станки
- Электроэрозионные станки
- Системы очистки СОЖ
- Лазерные станки
- Квадрокоптеры
![FANUC]()
![SGM]()
![PMshop]()
![Алмаз-Антей]()
![Legao]()
-
![Taguti]()
![ADDINOL]()
![PM]()
-
![Nikko Tools]()
![Taguti]()
![PMshop]()
![PM]()
![Sant]()
-
![PM]()
![PMshop]()
Услуга механическая обработка
- Токарная обработка 139
- Фрезерная обработка 163
- Зубообработка 25
- Шлифование 71
- Механическая обработка 200
- Сварка 161
- Химико-термическая обработка 35
- Гальваника 28
- Эрозия 39
- Термическая обработка 304
- Раскрой листа 130
- Инжиниринговые услуги 49
- Технологические услуги 47
- Гибка металла 162
- Покраска металла 61
- Металлоконструкции 28
- Изготовление деталей 566
- Обработка металлов давлением 92
- Литье металла 12
Механическая обработка в Санкт-Петербурге
Обработка заготовок (металлических и неметаллических) путем оказания на них механического воздействия называется мехобработкой. Для таких работ используют специальное оборудование и различный режущий инструмент (фрезы, резцы, сверла и т.д.). Процесс обработки выполняется по заранее разработанной специалистами технологии и разделяется на виды:
- резка
- пластическая деформация
- деформирующая резка
- электрофизическая обработка
Что такое механическая обработка металла?
Такой вид обработки включает в себя обобщенное понятие технологических процессов обработки заготовок оказанием на них механического воздействия с использованием различного режущего инструмента. Основными устройствами, используемыми для механической обработки, являются специализированные автоматизированные металлорежущие станки. В процессе такой обработки структура материала не изменяется.
Цель процесса — точная доработка изготовленной детали до заданных размеров.
Виды мехобработки металла
1. Резка
Выполняется на режущих станках и оборудовании, как взаимодействие режущего инструмента с заготовкой, в процессе которого отделяется стружка. Для более экономного использования материала, снижения трудозатрат и себестоимости количество отходов (стружки) стремятся уменьшить. Не смотря на это, рекомендуется оставлять достаточный размер припуска для дальнейшего выполнения обработки и получения качественного изделия.
Технологические операции резания и типы режущих инструментов разделяют на следующие основные способы:
- долбежные работы
- сверление
- строгание
- токарные работы
- фрезеровка
- шлифовка
2. Пластическая деформация
Возможностью применения этого метода обусловлена пластичностью металлов. Для изменения физико-механических свойств, геометрической формы или размеров, деформация материала выполняется оказанием давления или ударом, например, накатка резьбы.
3. Деформирующая резка
Процесс основан на совмещении процессов резки и пластической деформации обрабатываемой поверхности. Технология используется для изготовления деталей с развитой микро- и макроструктурой или реставрации геометрических размеров изделий, которые подверглись износу.
4. Электрофизическая обработка
Способ основывается на воздействии током на электропроводящую заготовку. Частицы металла удаляются с поверхности заготовки электрическим импульсом. Например - электроэрозионная обработка.
Применение технологии на предприятиях
В основном, на производствах распространена механическая обработка металла резанием. Этот способ остается наиболее популярным и универсальным. Более 80% металлообрабатывающих операций являются процессами механической обработки. Новые методы обработки металла, которые создаются и совершенствуются влекут за собой повышение качества продукции и снижение трудоемкости процессов.
Разместить заказ
