Ковка металла в Санкт-Петербурге
Обработка металла методом ковки, зависит от способа воздействия и оборудования и может быть ручной или машинной. Оба способа схожи воздействием давления на обрабатываемую заготовку, которая нагрета до определенной температуры. Ковка выполняется без применения штампов. Способом свободной ковки можно значительно улучшить качество и структуру металла, упрочнить его и устранить полости в его структуре.
На промышленных предприятиях и частных цехах широко распространена обработка металла методом ковки. Кованые изделия довольно популярны не только в быту и несут различные функции, в том числе декоративные.
Что такое ковка?
Ковкой называется обработка разогретого металла до высокой температуры ударами. Металлические заготовки заблаговременно нагревают до технологически обусловленной температуры, но не доводя до плавления. Существует вид ковки по холодному металлу которая больше относится к слесарному делу. На бытовом уровне ковкой называют готовые кованые изделия – ворота, садовые постройки, садовая мебель и т.д.
Виды ковки
По видам обработки ковку разделяют на:
- Свободная ковка. Она бывает ручная и с применением мощных пресс-машин. Заготовка фиксируется на наковальне и по ней наносятся удары определенным усилием.
- Машинная ковка. Процесс осуществляется с применением молотов весом от нескольких десятков килограммов до нескольких тонн. Ударная часть молота приводится в движение электрическим приводом и бьет по разогретой заготовке.
- Штамповка. С помощью этой разновидности процесса, как правило, изготовляют детали из тонкого металла. Выполняется на прессах, где металл надежно зафиксирован. За счет фиксации достигается высокая точность размеров готового изделия.
Применение технологии ковки на предприятиях
Поскольку оборудование для ковки достаточно дорогостоящее и массивное, далеко не все заводы могут себе позволить наличие собственного кузнечного цеха. Нередко заказ приходится размещать на стороннем предприятии которое специализируется на изготовлении кованных изделий и заготовок. Кроме высокой стоимости оборудования, еще одним негативным фактором является высокий уровень шума, производимый крупным кузнечным оборудованием. Поэтому кузнечные цеха необходимо располагать на окраинах населенных пунктов.
Однако у ковки есть также масса преимуществ:
- быстрое придание металлическим заготовкам требуемой формы
- улучшение структуры обрабатываемого металла
- экологичность метода (отсутствует выбросы вредных веществ)
- простой технологический процесс
- энергоемкость процесса
Также несомненным достоинством является отсутствие сварных швов которые могут подвергнуться коррозии. Количество отходов кузнечного процесса довольно мало и приходится на окалину, сбиваемую молотом с поверхности обрабатываемого металла. В процессе токарных или фрезеровочных работ отходов образуется гораздо больше – это металлическая стружка. Распространены и часто применяются технологии, когда куют металлические заготовки полученные в процессе электрошлакового литья. Только что отлитые заготовки сразу передаются в кузнечный цех, пока их температура не понизилась и не возникла необходимость повторного нагрева, что повлечет за собой дополнительные расходы и удорожание продукции. Важно не перегревать металл, чтобы не допустить образования большего количества окалины.
Крупные и мелкие предприятия, выполняющие заказы по ковке заготовок и изделий из металла, делают скидки при размещении у них больших объемов заказов, поэтому заказчикам гораздо выгоднее крупносерийное производство.
Разместить заказ