Этот способ представляет собой закалку металла, при которой заготовка полностью нагревается до температуры превышающей точку полиморфного превращения, а затем ее быстро охлаждают в воде или масле. Процесс применяют для повышения твердости и устойчивости детали к износу, но при этом она становится хрупкой. Чтобы устранить хрупкость проводят процесс отпуска или старения.
Этот способ является одним из распространенных среди видов термообработки металлов. С ее помощью деталь «программируют» на определенный функционал и характеристики. Несоблюдение технологии грозит образованием мягкости в металле (причина - непрокаливание) или хрупкости (причина - перекаливание).
С древних времен люди стали изучать действие температуры на преобразование свойств металла. Первоначальный расчет был на сильный нагрев с дальнейшим охлаждением.
Это позволяло:
Объёмная закалка металла является востребованной, для придания обрабатываемым заготовкам необходимых свойств. Технологией предусмотрен нагрев сплава до определенной температуры и последующее быстрое её охлаждение. Целью технологии является одномоментное повышение твердости и пластичности материала с понижением уровня пластичности.
Применяется несколько разнообразных видов закалки металла. Отличие между процессами состоит во времени выдержки металла в печи и его охлаждении – эти факторы и влияют на конечный результат работы.
Различают следующие виды объёмной закалки:
Различные режимы подготовки металла отличаются температурой нагрева и длительностью технологического процесса. Регулируя время выдержки и скорость охлаждения заготовки можно получать прогнозируемые характеристики.
Нагрев металла выполняется до температуры химических и физических преобразований (критическая точка) меняющих структуру образца, что в дальнейшем оказывает влияние на его свойства. Температурная критическая точка различна для каждого металла или сплава и от содержания углерода в его составе.
Популярность и широкое применение во многих отраслях промышленности, технология объемного отжига, получила именно благодаря возможности программирования получаемых свойств и характеристик, влияющих на функционал детали.
Выполнение подобной обработки делает изделия износостойкими и надежными. А приемлемая стоимость и высокое качество продукции делают такой вид обработки востребованным среди заказчиком многих промышленных отраслей.
Разместить заказ
